[实用新型]漏泄电缆专用安装螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漏泄电缆专用安装螺栓，该安装螺栓特别用于地铁工程盾构隧道中的漏泄电缆的安装。 

背景技术

目前，地铁隧道中需要布置众多电缆，电缆按功能不同也都分别集中在多个线槽中，而线槽一般是由电缆支架固定在盾构地铁管片上。常见的，漏泄电缆的安装都是在盾构地铁管片上打孔，然后经膨胀螺栓与泄漏电缆支架连接。这种安装结构由于需要在盾构地铁管片上打孔，专用机械打安装孔眼每延米需30个以上，其中有五分之二都会打在钢筋网上，就需要重新再打，浪费人工、和工时；而报废的孔眼需要填充，被破坏的隧道管片容易渗水。对盾构地铁管片的质量造成影响。且由于在盾构地铁管片上打的孔眼距离太近，使得盾构地铁管片的承载能力不够，造成安全隐患。 

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。 

发明内容

本实用新型提供一种无需打孔、安装速度快、稳定效果好的漏泄电缆专用安装螺栓。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种漏泄电缆专用安装螺栓，包括螺栓本体、尼龙套管；所述螺栓本体的截面为“T”型，且“T”型螺栓本体的中心设有通孔，所述“T”型螺栓本体端部的底面为齿形面；所述尼龙套管的一端端部设有圆形固定凸台；其另一端的端部设有轴向的槽口；所述尼龙套管靠近圆形固定凸台的外壁上设有倒钩；所述尼龙套管嵌设在所述通孔中。 

上述技术方案中的有关内容解释如下： 

1、上述方案中，所述圆形固定凸台的外径尺寸大于所述通孔的内径尺寸。 

2、上述方案中，所述通孔的内径与所述尼龙套管的外径相匹配。 

3、上述方案中，所述“T”型螺栓本体的端部为矩形，该矩形的底边为齿形面。 

4、上述方案中，所述通孔为端部梯形孔和后部长直孔的组合，且梯形孔的顶部与长直孔连接。 

5、上述方案中，所述尼龙套管上设有轴向槽口的端部为锥台形。 

由于本技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

1、本实用新型结构简单、实用，且加工方便。安装使用时，无需在盾构地铁管片上打孔、且安装速度快、稳定效果好。 

2、由于本实用新型在使用时，不需要在盾构地铁管片上打孔、安装，节约了工时，大大降低了工人的劳动强度，且避免了因对盾构地铁管片打孔带来的安全隐患。 

附图说明

附图1为本实用新型用螺栓本体的立体结构示意图； 

附图2为本实用新型用螺栓本体的主视结构示意图； 

附图3为附图2中A-A向剖面示意图； 

附图4为本实用新型用尼龙套管的结构示意图； 

附图5为本实用新型结构示意图； 

附图6为本实用新型使用状态示意图一； 

附图7为本实用新型使用状态示意图二。 

以上附图中：1、螺栓本体；2、尼龙套管；3、通孔；31、梯形孔；32、长直孔；4、齿形面；5、圆形固定凸台；6、轴向槽口；7、倒钩；20、安装槽体；9、螺帽；10、固定螺栓；11、漏泄电缆支架；12、垫片。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例： 

如图1-5所示，一种漏泄电缆专用安装螺栓，包括螺栓本体1、尼龙套管2；所述螺栓本体1的截面为“T”型，且“T”型螺栓本体1的中心设有通孔3，所述“T”型螺栓本体1端部的底面为齿形面4；所述尼龙套管2的一端端部设有圆形固定凸台5；其另一端的端部设有轴向的槽口6；所述尼龙套管2靠近圆形固定凸台5的外壁上设有倒钩7；所述尼龙套管2嵌设在所述通孔3中。 

所述圆形固定凸台5的外径尺寸大于所述通孔3的内径尺寸。 

所述通孔3的内径与所述尼龙套管2的外径相匹配。 

所述“T”型螺栓本体1的端部为矩形，该矩形的底边为齿形面4。 

所述通孔3为端部梯形孔31和后部长直孔32的组合，且梯形孔31的顶 部与长直孔32连接。 

所述尼龙套管2上设有轴向槽口6的端部为锥台形。