[实用新型]一种多功能无尘打磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于打磨机械设备技术领域，尤其是涉及一种多功能无尘打磨机。

背景技术

目前，对墙面、木板或者地板等平面抛光处理主要靠打磨，打磨的方式一种是人工打磨。这种方式工作效率低且工人劳动强度大，另一种是借助机械的打磨机进行打磨，在打磨时，为了使打磨机密封灰尘，形成无尘的效果，需要设置吸尘罩。如现在市面上已有的无尘打磨机包括有动力装置带动的圆形砂盘和砂盘密封外罩。但这种打磨机由于吸尘罩的形状为与圆形砂盘匹配的圆形，吸尘罩的外缘与圆形砂盘的外缘之间有一定的距离，遇到墙面、木板或者地板阴角处时，圆形的吸尘罩促使打磨机中的圆形砂盘无法打磨到阴角面靠近阴角线的位置，造成不能直接用打磨机对墙面、木板或者地板进行全面打磨，留下打磨的“死角”。又如类似的一种无尘打磨机，包括有动力带动的圆形砂盘和吸尘罩，吸尘罩包括有主体部分和分体部分，主体部分和分体部分沿圆形砂盘外切线组合成与圆形砂盘匹配的圆形，吸尘罩分体部分活动连接在主体部分上，这种打磨机在打磨阴角时，将活动连接在吸尘罩分体部分拿掉，就能直接用打磨机对墙面、木板或者地板的阴角处进行全面打磨，并消除“死角”，但在具体使用打磨过程中，由于分体部分拿掉后容易丢失，又很难安装复位，分体部分的位置相对操作手柄位置不能变化，操作者在打磨不同位置的阴角时需要变换打磨的手势，从而存在操作者不方便操作，用力不一致，造成打磨效果不理想的缺陷，针对高处打磨时需要搭建脚手架或梯子，费时，费力，高处操作有一定的安全隐患。

发明内容

为了弥补上述打磨机在打磨阴角时对靠近阴角线打磨不到位以及高处打磨时存在的问题，本实用新型提出一种多功能无尘打磨机。

实现上述有益效果的技术方案为，一种多功能无尘打磨机，包括机身，与机身固定在一起的电机，与电机输出轴连接的砂盘以及固定砂盘外围的吸尘罩，所述吸尘罩呈中空凹盘状，盘底与机身连接，盘身开有缺口，缺口位置通过合页连接有密封盖，密封盖的底部还固定有复位弹簧和卡件，复位弹簧和卡件固定在吸尘罩上并与合页转轴的两端连接到一起。本技术方案中，在吸尘罩的一侧开有缺口，缺口连接密封盖，在打磨阴角线的时候，掀起密封盖，使砂盘可以部分露出防尘盖对阴角线进行打磨，对阴角的打磨没有死角。在普通打磨时，放下密封盖保证打磨过程中的防尘效果。且本实用新型的合页上还连接有复位弹簧和卡件，在密封盖打开并沿合页翻转后，卡件将合页卡在翻转姿态，防止密封盖在打磨时翻转回原来位置影响打磨，在打磨结束后，按动卡件，卡件放开合页，合页转轴在复位弹簧的作用下弹回原来密封罩上的位置，密封住砂盘，保证后续的打磨防尘效果。

在吸尘罩与机身的连接位置还通过螺栓固定有压盖，压盖边缘与机身固定形成凹槽，吸尘罩底端连接到凹槽内并能沿凹槽任意角度旋转滑动。本技术方案中，吸尘罩可以在机身上轴向滑动，即打磨的时候可以随时调节缺口的位置，选择不同位置的砂盘露出防尘罩，可以对多个角度的阴角进行打磨，应用更加广泛。

所述电机输出轴通过输出齿轮以及与输出齿轮啮合的齿轮轴与砂盘连接到一起，所述电机输出轴通过末端的固定轴承以及前端的两个稳定轴承与机身固定到一起，输出齿轮固定在两个稳定轴承之间的位置。本技术方案中，输出轴通过齿轮以及齿轮轴的配合将扭矩输出到砂盘，齿轮轴和输出齿轮将电机扭矩提升后传输给砂盘，提高砂盘打磨时转速的稳定；在输出轴的末端以及前端分别固定轴承，提高了输出轴在径向的受力承载，同时采用输出轴前端的两个稳定轴承与输出轴末端的固定轴承配合形成三桥轴承结构，提高了电机轴转动时的稳定性和径向承载能力，提高了输出齿轮转动的稳定性，防止在打磨过程中出现砂盘将输出轴挤压位移的现象，保证打磨过程中输出轴的稳定。

在机身上还开有弓形吸尘口，弓形吸尘口开在砂盘后方并通过吸尘管与外界连通。本技术方案中，弓形吸尘口横截面大，吸尘通风效果好。

在机身两侧还固定有连接件。本技术方案中，采用连接件可以在连接件上加装可伸缩的连杆，持握接杆即可实现对高处的打磨，免去搭建手脚架的繁琐。

在机身末端还开有电机冷却风进口，机身中部开有电机冷却风出口，电机冷却风进口和电机冷却风出口在机身内部连通形成电机冷却风道。在稳定轴承的下方还开有轴承冷却风进口，轴承冷却风进口与吸尘管连通形成轴承冷却风道。本技术方案中，电机与轴承的位置分别设置有循环冷却风道，防止在打磨过程中出现电机和轴承过热现象的出现，提高了产品的使用寿命，延长产品的单次使用时间。

附图说明

图1为本实用新型去除密封盖的一种实施方式的结构分解示意图；