[实用新型]乳胶产品异形模具的卷边机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种卷边机，尤其是涉及一种乳胶产品异形模具的卷边机。

背景技术：

常见的乳胶产品如安全套，医用手套等，这类产品端头处的卷边都是标准回转体的卷边，比较容易实现。而对于乳胶产品中异型的非标准回转体模具，其旋转时回转半径不恒定，目前对其卷边的加工主要靠人工制作，手工制作不能保证卷边的规范性，如：卷边厚度不均匀，如此便不能保证穿着舒适度；同时由于手工卷边速度较慢，费时费力，生产效率较低，且要占用大量人力，增加人工成本，生产过程的卫生条件也不达标。要实现非标准回转体卷边过程的自动化最主要的难点是，卷边滚子根据回转体旋转时回转半径的不同做出实时的补偿。因此所设计自动化异形卷边机要求卷边过程中卷边滚子始终与模具表面相贴合。即回转半径小的地方滚子要有一定的进给补偿，回转半径大的地方滚子要有一定的回缩，且整个过程中滚子对模具要有一定的压力。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种机理简洁，使用方便，能对非标准回转体进行卷边的乳胶产品异形模具的卷边机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种乳胶产品异形模具的卷边机，其特征在于，其包括有上壳体、弹簧、伸缩杆、下壳体、卷边滚子、减速电机；其中上壳体和下壳体装配在一起，在所述上壳体和所述下壳体之间围成一端开口的空腔，在所述空腔内端设有所述弹簧，在所述空腔内的所述弹簧外端滑动设有所述伸缩杆，在所述伸缩杆外端端头设有所述卷边滚子和所述减速电机，所述卷边滚子和所述减速电机连接。

所述上壳体和所述下壳体通过上夹板和下夹板固定卡接。

在所述空腔封闭端端头的中间设有预紧螺钉，所述预紧螺钉前端置于所述空腔内，在所述空腔内、所述预紧螺钉前部与所述弹簧之间设有挡板。

在所述挡板上设有弹簧导向杆，所述弹簧套在所述弹簧导向杆上。

所述挡板的端面为带有圆导角的正方形。

在所述空腔内设有两个直线轴承，所述伸缩杆滑动套装在两个所述直线轴承内。

在所述伸缩杆外端端头固定设有连接块；在所述连接块两侧固定设有对应的两个滚子固定板；所述卷边滚子置于两个所述滚子固定板之间，活动固定在两个所述滚子固定板上。

在任意一个所述滚子固定板上固定有电机安装板，在所述电机安装板上设有所述减速电机，所述减速电机的输出轴与所述卷边滚子的旋转轴通过所述联轴器连接。

在所述卷边滚子的表面设有所述硫化橡胶层。

在所述上壳体和所述下壳体之间围成空腔内的所述伸缩杆端面为带有圆导角的正方形。

本实用新型的优点：采用自适应控制方法控制滚子的进给、回缩，能对非标准乳胶产品的异型模具回转体进行卷边可以有效的提高卷边的规范性，做到卷边厚度相对均匀化，提高穿着使用舒适度，自动化卷边速度较高，生产效率高，节省人力，可以保证生产过程的卫生条件。卷边机的发明解决了乳胶产品异型模具无法卷边这一大难题，对乳胶产品异型模具卷边生产做出了重大贡献，为异型模具卷边技术指明了发展方向；其结构简单，制造和检修方便，无侧向间隙，导向精度高，缩短卷边时间，重量轻，体积小，灵活，轻松实现模具的装卸，运动稳定性好，设计简单，动载荷小，制造周期短，可以组成制造生产线，以便应用于大批量生产中，可行性高，使用寿命长。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

图4为图3的俯视图。

预紧螺钉1、上壳体2、挡板3、上夹板4、弹簧5、伸缩杆6、直线轴承7、下壳体8、下夹板9、连接块10、滚子固定板11、电机安装板12、卷边滚子13、减速电机14、橡胶层15、联轴器16、弹簧导向杆17、空腔18。

具体实施方式：