[实用新型]T型注浆器

说明书

技术领域

本实用新型属建筑施工技术领域，涉及T型注浆器，用于地下连续墙墙底后注浆。 

背景技术

在地下连续墙设计施工中墙底后注浆施工工艺已日趋普遍，墙底后注浆可提高地下连续墙的墙底承载力、抗渗性能等。而墙底后注浆的关键在于注浆器，传统的注浆器无论是清水开塞的成功率、还是注浆阀的单向节流性能，以及注浆喷射的范围等均较难满足地下连续墙后注浆的施工要求。至今，尚没有一种注浆器能够具备清水开塞成功率高、单向节流性能好、注浆喷射的范围广等优点，导致地下连续墙后注浆的注浆量明显不足，使其挡土止水性能不能完美发挥。 

发明内容

本实用新型为了克服传统注浆器的不足，提供一种能够保证清水开塞成功率高、单向节流性能好、注浆喷射的范围广的T型注浆器，能够保证地下连续墙后注浆的注浆量，从而提高地下连续墙的整体性能。 

本实用新型通过以下技术方案来实现： 

T型注浆器，包括3根钢管、一个内丝直接、一个正三通、两个管帽，其特征在于：每个管帽套装在一根钢管端头，一个内丝直接套装在剩余的一根钢管端头，装有管帽的两根钢管和装有内丝直接的一根钢管的另一端头分别安装在正三通三个口上，且套有管帽的两根钢管呈直线安装在正三通上，所述的3根钢管的管身上分别设有注浆小孔。内丝直接一端与钢管连接，一端与墙体注浆管连接。所述的管帽直径与钢管匹配，管帽与钢管的丝口连接后将钢管封闭。 

本实用新型还包括止水胶带、橡皮条、铁丝，止水胶带缠绕在3根钢管的管身上，橡皮条再缠绕在止水胶带上，铁丝绑扎在橡皮条上。 

所述的3根钢管采用外径25mm，壁厚3mm的钢管车丝而成。 

本实用新型的有益效果： 

与以往传统检查采用线锤吊线相比，此发明具有： 

（1）清水开塞成功率高：整个T型注浆器预开孔达16个，同时在开孔孔洞外部缠有止水胶带、橡皮条等保护措施，可防止混凝土等堵塞孔口，从而提高开塞成功率。 

（2）单向节流性能好：在注浆过程中注浆压力可迫使水泥浆注入到墙底内，注浆完毕后由于橡皮条、止水胶带的存在使得已注入墙底的水泥浆无法回流，保证了其单向节流性能。 

（3）注浆喷射范围广：由于正三通两侧口连接的钢管向两个方向伸出，可大幅提高注浆喷射的范围。 

克服传统注浆器特点的T型注浆器，能够提高地下连续墙墙底后注浆的注浆量，提高地下连续墙的整体性能。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明： 

如图1所示，本实用新型包括3根钢管1、一个内丝直接2、一个正三通3、两个管帽4、止水胶带、橡皮条、铁丝5， 3根钢管1采用外径25mm，壁厚3mm的钢管车丝而成，3根钢管1的管身上分别设有注浆小孔；每根钢管1周身先用止水胶带缠绕一圈，再用橡皮条缠绕一圈，最后用铁丝5将橡皮条与钢管1绑扎紧密；每个管帽4套装在一根钢管1端头，一个内丝直接2套装在剩余的一根钢管1端头，装有管帽的两根钢管1和装有内丝直接的一根钢管1的另一端头分别安装在正三通3三个口上，且套有管帽4的两根钢1管呈直线安装在正三通3上，所述的正三通与钢管匹配，所述的内丝直接直径与钢管匹配，内丝直接一端与钢管连接，一端与墙体注浆管连接；所述的管帽直径与钢管匹配，管帽与钢管的丝口连接后将钢管封闭。 

本实用新型的有1根竖向钢管和2根水平钢管，在管身上开有直径为7mm注浆孔，即每根竖向钢管管身上有8个注浆孔，每根水平钢管有4个注浆孔，共计16个注浆孔，竖向钢管一端与正三通3连接，另一端与内丝直接2连接；所述的内丝直接2直接与地下连续墙后注浆管螺纹连接；所述的正三通3的三个端口分别与3根钢管1连接，将水泥浆向两边分流；所述管帽4与两根钢管1螺纹连接以形成封闭；所述的止水胶带、橡皮条、铁丝5用于封堵注浆孔，先围绕钢管缠绕一圈止水胶带，再缠绕一圈橡皮条，最后用铁丝绑扎，在注浆前整个注浆器形成封闭体系。当施加压力开 始注浆时，水泥浆在压力的作用下冲开封堵的注浆孔喷射到地下连续墙底端，完成注浆。 

本实用新型安装制作简单方便，能够提高地下连续墙墙底后注浆的注浆量，保证注浆效果，可在施工中广泛利用。