[实用新型]生产井空心抽油杆电磁超导加热除蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止油田稠油生产井抽油杆及井筒结蜡的装置。

背景技术

在油田上，对于稠油生产井多使用空心抽油杆，因稠油非常容易结蜡，所以空心抽油杆及井筒经常因为内部结蜡，发生堵塞现象，直接影响生产进度，同时清蜡操作也非常麻烦，严重制约稠油生产井的开采。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产井空心抽油杆加热除蜡装置，该装置可有效防止空心抽油杆及井筒壁结蜡，确保稠油生产井的开采进度。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：生产井空心抽油杆电磁超导加热除蜡装置，包括若干条铠装矿物绝缘电磁加热线、热端头、冷端头、密封板、超导液、超导液补偿器及供电机构，其中的供电机构包括供电电缆及电控箱，所述铠装矿物绝缘电磁加热线穿入空心抽油杆内，加热线的下终端位于结蜡段的下面，所有加热线的下终端封装在一起构成终端封头，终端封头的下面吊挂铅坠，加热线的上端头分别连接热端头；上述铠装矿物绝缘电磁加热线的线芯为镍硅合金电磁谐振线，线外包有镍鉻合金电磁感应壳，壳与线芯之间设置稀土矿物绝缘层；空心抽油杆的下端固定连接实心抽油杆，空心抽油杆内灌入超导液，空心抽油杆的上端密封连接三通，三通的一个端口密封连接超导液补偿器，补偿器内灌装超导液，补偿器设置上盖，上盖上设置通气塞；三通的另一个端口螺纹连接第一钢护套管，第一钢护套管通过套管接头连接第二钢护套管，上述热端头固定在密封板上，密封板插在第一及第二钢护套管之间，密封第一钢护套管腔，热端头通过冷端线连接冷端头，冷端头连接供电机构的供电电缆，供电电缆外套有软护套管，软护套管与第二钢护套管之间固定连接，供电电缆接入电控箱。

优选该装置还包括温度自动控制器，当检测到的加热温度超出设定范围时，自动控制器将自动调整加热功率。

本实用新型的有效果：由于经加热的原油粘度降低及抽油杆和油管无结蜡保持管腔通畅、管壁光滑，大大降低了原油在油管中的运动阻力，减少抽油泵的负荷和故障率，提高抽油机的抽油功效，节省能源，缩短油井的检修周期。

附图说明

图1是本实用新型生产井空心抽油杆电磁超导加热除蜡装置的结构示意图。

图2是本实用新型装置使用状态的结构示意图。

图3是铠装矿物绝缘电磁加热线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

由图1结合图2所示：生产井空心抽油杆电磁超导加热除蜡装置，包括若干条铠装矿物绝缘电磁加热线15、热端头6、冷端头4、密封板7、超导液13、超导液补偿器12及供电机构，其中的供电机构包括供电电缆1及电控箱，所述铠装矿物绝缘电磁加热线15穿入空心抽油杆14内，加热线15的下终端位于空心抽油杆的结蜡段的下面，所有加热线15的下终端封装在一起构成终端封头21，终端封头21的下面吊挂铅坠22，加热线15的上端分别连接热端头6；由图3所示：上述铠装矿物绝缘电磁加热线15的线芯为镍硅合金电磁谐振线31，线外包有镍鉻合金电磁感应壳33，壳与线芯之间设置稀土矿物绝缘层32；空心抽油杆14的下端固定连接实心抽油杆23，空心抽油杆14内灌入超导液13，空心抽油杆14的上端密封连接三通9，三通9的一个端口密封连接超导液补偿器12，补偿器12内灌装超导液13，补偿器设置上盖11，上盖11上设置通气塞10；三通9的另一个端口螺纹连接第一钢护套管8，第一钢护套管通过套管接头连接第二钢护套管3，上述热端头6固定在密封板7上，密封板7插在第一及第二钢护套管之间，密封第一钢护套管腔，热端头6通过冷端线5连接冷端头4，冷端头4连接供电机构的供电电缆1，供电电缆1外套有软护套管2，软护套管2与第二钢护套管3之间固定连接，供电电缆1接入电控箱。

使用时，安装上本实用新型装置的空心抽油杆14，通过悬挂器16与驴头的抽油绳固定连接，空心抽油杆穿入到井口四通18内，井口设置密封盘根17，井内的空心抽油杆14，与井下的实心抽油杆23固定连接，实心抽油杆23下面固定连接抽油泵24，井下的油管19、套管20与抽油杆组成石油开采系统；生产过程中，铠装矿物绝缘电磁加热线通电后产生的热量将空心抽油杆14内的超导液13加热，超导液13的热量通过抽油杆传达到抽油杆外壁并加热油管内的原油，当加热温度高于结蜡温度时，可将井筒形成的蜡堵熔化，又降低原油的粘度，且由于电磁效应的作用，使抽油杆和油管壁对蜡质产生排斥作用，防止原油中的蜡质粘结在抽油杆和油管表面。