[实用新型]精密全自动带锯开齿机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及带锯开齿机技术领域，尤其是指精密全自动带锯开齿机组。

背景技术

目前对带锯材料进行开齿的一般生产过程为：先将经过热处理后的带锯材料安装在开齿机上，然后通过在开齿机上安装一个单开齿模来进行开齿；带锯材料的传动主要通过安装在开齿机的棘轮进行拨动，由于棘轮的运动主要是通过开齿机的曲轴传动对齿距的调整进行带动，结构相当繁琐；且模具的损耗较大，在多次开齿后容易产生带锯材料打滑的现象，产品的精度不高，并且只能进行单齿冲压，费时费力，生产成本较高。

发明内容

本实用新型针对要解决的技术问题是提供了一种精密全自动带锯开齿机组，该精密全自动带锯开齿机组通过伺服电机驱动送料，多齿头冲压模进行开齿，有效提高了产品的质量及生产效率，降低了劳动成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

精密全自动带锯开齿机组，包括有放料装置、加工装置、收料装置和控制装置，所述放料装置、加工装置和收料装置按加工顺序依次连接，所述加工装置与控制装置电连接，所述加工装置包括有机架和底板，所述底板安装于机架上方，所述底板安装有冲压装置和送料装置，所述冲压装置包括有模套，所述模套安装有多齿头冲压模和定位板，所述定位板驱动连接有驱动电机，所述冲压装置在多齿头冲压模上方设置有伺服感应头；所述送料装置包括有呈上下相对设置的两条送料辊，所述送料辊的两侧设置有副导轮，所述送料辊两侧的副导轮呈“八”字状，所述送料辊连接有伺服电机。

优选的，所述呈“八”字形状的副导轮的纵向中心线相对于送料辊的纵向中心线的倾斜角度为5°。

进一步地，所述机架安装有若干组带料可调定位装置，每两组带料可调定位装置之间设置有间距。

其中，所述带料可调定位装置包括有模具靠块和步进电机，所述模具靠块安装于机架的前端，所述步进电机相对模具靠块可前后运动，所述步进电机设置有调节螺杆。

再进一步地，所述机架的前端与放料装置之间设置有前导料辊，所述机架的后端与收料装置之间设置有后导料辊。

优选的，所述放料装置包括有送料架和第一托料盘，所述第一托料盘通过第一主轴与送料架连接，所述第一托料盘与送料架之间设置有第一主挡板，所述第一主挡板与第一托料盘通过第一十字定位槽连接，所述第一托料盘套设有第一挡料夹，所述第一挡料夹与第一主挡板之间设置有送料槽。

其中，所述第一主挡板的中心设置有第一锁紧轴套，所述第一锁紧轴套套设有第一活动销，所述第一活动销与第一托料盘之间通过第一连杆连接。

其中，所述第一主轴通过第一主轴承与送料架固定连接，所述第一主轴设置有刹车片。

作为另一优选的，所述收料装置包括有收料架和第二托料盘，所述第二托料盘通过第二主轴与收料架连接；所述第二托料盘与收料架之间设置有第二主挡板，所述第二主挡板与第二托料盘通过第二十字定位槽连接，所述第二托料盘套设有第二挡料夹，所述第二挡料夹与第二主挡板之间设置有收料槽；所述第二主挡板的中心设置有第二锁紧轴套，所述第二锁紧轴套套设有第二活动销，所述第二活动销与第二托料盘之间通过第二连杆连接。

其中，所述第二主轴通过第二主轴承与收料架固定连接，所述第二主轴通过皮带盘驱动连接有力矩电机。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的精密全自动带锯开齿机组采用伺服电机驱动送料辊进行送料，传动结构简单，带材不容易打滑，模具损耗较小，加工出的产品质量高；本实用新型通过在冲压机上直接安装多齿头冲压模对带材进行开齿，完善了多齿形不好调整的弊端，可以有效提高产品的生产效率，降低了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型精密全自动带锯开齿机组的主视图。

图2为本实用新型精密全自动带锯开齿机组的俯视图。

图3为图1中A处的放大示意图。

图4为图2中A1处的放大示意图。

图5为图1中B处隐藏了冲压装置的放大示意图。

图6为图2中B1处的放大示意图。

图7为图1中C处的放大示意图。

图8为图2中C1处的放大示意图。

图1至图8中包括有标记：

1——放料装置           2——加工装置

3——收料装置           4——驱动电机

5——伺服感应头         6——前导料辊

7——后导料辊           8——刹车片