[实用新型]一种便携式大功率LED散热模组灯有效

专利信息
申请号: 201320044578.8 申请日: 2013-01-28
公开(公告)号: CN203115582U 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 李永胜 申请(专利权)人: 浙江屹敦光电科技有限公司
主分类号: F21S2/00 分类号: F21S2/00;F21V29/00;F21V17/12;F21Y101/02
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摘要:
搜索关键词: 一种 便携式 大功率 led 散热 模组
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及道路照明技术领域,特别涉及一种便携式大功率LED散热模组灯。

背景技术

LED器件(发光二极管)是一种光电器件,其工作时有一部分的电能转换成光能,其余的电能转换成热能使LED发光器件的温度升高。LED发光器件温度升高会使其发光效率降低,寿命缩短,当其结温超过最大允许温度时,会因过热而损坏。因此,在大功率LED发光器件的设计中,散热设计是很重要的一部分,大功率LED发光器件通常需要有良好有效的散热措施来保证其可靠、安全地运行,延长其使用寿命。

目前大功率LED发光器件的散热方式有鳍片散热、热管散热、风扇散热等方式,它们在很大程度上解决了LED发光器件的散热问题。但上述散热方案的缺点也较明显:①鳍片散热的方式,散热片较密,散热片之间的空气流通不顺畅,自然对流换热系数很低,此外散热片不能很好的防灰防尘,时间长了会沉积灰垢影响散热效果;②热管散热在热源相对分散的场合用不太合适,比如大功率LED发光器件分散散热的场景,此外热管的使用寿命不长,因此热管散热的方式受到散热场景和热管使用寿命的限制;③而采用风扇散热的系统结构复杂,成本较高,不符合节能的要求,且目前的灯具都是一体式结构,需返回工厂,专业的人员才能维护,且重量都比较重,在台风季节还存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式大功率LED散热模组灯,它具有散热效果好,重量轻,组合灵便,外形美观等特点,同时较优的防水防尘性能使它可以适应各种使用环境。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:

一种便携式大功率LED散热模组灯,包括散热部件、发光部件和透镜部件,其特征在于:所述散热部件包括椭圆环形柱和散热器底座,所述椭圆环形柱和所述散热器底座是通过最新冷锻技术压铸一体成型,所述发光部件包括金属基板和LED大功率灯珠,该LED大功率灯珠通过表面贴装技术焊接在金属基板上,所述透镜部件是由若干透镜组成的组合透镜,所述金属基板紧密地扣合在所述散热器底座下侧,所述组合透镜包裹在所述LED大功率灯珠外侧同时固定于散热器底座下侧。

所述椭圆环形柱表面和所述散热器底座上表面均涂覆有一层远红外材料,材料厚度为0.05-0.10mm,它可以加速表面散热,提高灯具的散热效果,进一步降低散热所需材料,由热辐射原理可知,添加0.05-0.10mm厚度的远红外涂料可以有效散发20%-30%的热量。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型椭圆环形柱结构优点在于既增加散热的表面积,又减少散热器本身的重量;在每条椭圆环形柱上开上两对竖槽,可以减少空气对流的阻力,加快空气对流速度;椭圆环形柱和散热器底座是通过最新冷锻技术压铸一体成型,有效降低LED从PN结到空气之间的热阻,再结合道路上气流的特性合理排布模组的方向、位置,加速其散热效果;材料采用导热系数更高的纯铝(导热系数为240W/mk左右,比传统铝合金挤出高10%-15%),其导热效果显著。

此外,本实用新型重量轻,相同功率重量只为现行业内使用压铸或挤出工艺的灯具的50%,安全系数大大提高;维护方便,只需拆下两颗安装固定的螺丝即能快速实现替换,从而改善以往灯具维护时间长,步骤复杂等工作;本实用新型还可以匹配不同的传统光源外壳,只需加上一块固定安装板及光源模组若干,就可以实现不同道路,不同客户对路灯外观造型的不同审美观;同时本实用新型通过设置护水PG头,DC护套线与密封硅胶圈等部件,有效改善本产品的防水防尘性能以达到IP67的防水防尘等级,大大增强本实用新型对不同使用环境的适应。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图。

图2为本实用新型实施例侧面剖视图。

图3为本实用新型实施例俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细阐述。

一种便携式大功率LED散热模组灯,包括散热部件、发光部件和透镜部件,其特征在于:所述散热部件包括椭圆环形柱1和散热器底座2,所述椭圆环形柱1和所述散热器底座2是通过最新冷锻技术压铸一体成型,所述发光部件包括金属基板3和LED大功率灯珠4,该LED大功率灯珠4通过表面贴装技术焊接在金属基板3上,所述透镜部件是由若干透镜组成的组合透镜5,所述金属基板3紧密地扣合在所述散热器底座2下侧,所述组合透镜5包裹在所述LED大功率灯珠4外侧同时固定于散热器底座2下侧。

所述椭圆环形柱1表面和所述散热器底座2上表面均涂覆有一层远红外材料,材料厚度为0.05-0.10mm;每条所述椭圆环形柱1上开有两对竖槽。

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