[实用新型]一种用于高压环网柜的侧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压环网柜的配件，具体是指一种用于高压环网柜的侧板。

背景技术

高压环网柜是为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形。这种供电方式简称为环网供电。在工矿企业、住宅小区、港口和高层建筑等交流10KV配电系统中，因负载容不大，其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制，并配有高压熔断器保护。该系统通常采用环形网供电，所使用高压开关柜一般习惯上称为环网柜。环网柜除了向本配电所供电外，其高压母线还要通过环形供电网的穿越电流（即经本配电所母线向相邻配电所供电的电流），因此环网柜的高压母线截面要根据本配电所的负荷电流与环网穿越电流之和选择，以保证运行中高压母线不过负荷运行。上述的高压环网柜在很多情况下需要由一个个单台柜并排拼装在一起来使用。而在拼装过程中是将每个单台柜的侧板与相邻的单台柜的侧板一对一安装，拼装中要求相邻侧板的外壁上不能出现互相干涉的突起以使相侧板的外壁能紧密贴合在一起。现有技术中用于高压环网柜的侧板大多采用的是平板式结构，即整个侧板的外壁都是平直的，上面没有设置凸起；这种结构虽然拼装比较方便，但是会影响到单台柜内的线槽的安装，因为在单台柜内从一次设备到二次仪表室之间是需要走线的，为了安全所述的走线需要设计专用的线槽，且线槽只能固定于侧板的内壁上。现有技术中的侧板结构，在不增加侧板厚度的情况下一般只能通过焊接将线槽固定到侧板内壁上，因为如果通过螺杆固定线槽，螺杆头或是用于锁紧的螺母就会突出于侧板的外壁，在单台柜进行拼装时，两个相邻外壁之间就会互相干涉不能紧密贴合在一起，显然焊接的工作量较大，且焊接处的毛刺易引起尖端放电，有安全隐患。综上所述，现有技术中用于高压环网柜的侧板在用于高压环网柜的拼装时在保证相邻侧板的外壁紧密贴合的情况下增加了侧板内壁上的线槽安装的工作量，同时还给整个侧板造成了一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在保证相邻侧板的外壁紧密贴合的情况下不会增加侧板内壁上的线槽安装的工作量，同时没有安全隐患的用于高压环网柜的侧板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于高压环网柜的侧板，它包括侧板主体；所述的侧板主体上设有多个线槽安装孔，所述的线槽安装孔处设有从侧板主体外壁向内壁凹陷，所述的凹陷深度不小于线槽安装螺杆的螺头的高度，所述的线槽安装孔从高压环网柜内的母线处向二次仪表室延伸。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：所述的侧板主体上设有多个线槽安装孔，所述的线槽安装孔处设有从侧板主体外壁向内壁凹陷，所述的凹陷深度不小于线槽安装螺杆的螺头的高度，所述的线槽安装孔从高压环网柜内的母线处向二次仪表室延伸。线槽在安装时可以不采用焊接，通过线槽安装孔和螺杆的配合就可以完成线槽的安装，避免了毛刺现象的产生，且由于凹陷深度不小于线槽安装螺杆的螺头的高度将螺杆从侧板的外壁穿过安装孔后螺杆头可以刚好嵌入在凹陷部内，这样整个侧板的外壁还是不会有凸起，不会影响到单台柜之间的拼装，同时也很好的解决了线槽的安装效率低存在安全隐患的问题。

作为优选，所述的线槽安装孔为六个，分为两组，每组三个，两组线槽安装孔一横一竖呈“L”形分布。该结构可以使线槽沿侧板的边缘延伸，能将线槽对侧板上的其它安装部件的干涉降到最小，同时也保证了线槽的长度不会太长。

作为优选，所述的侧板主体由敷铝锌板材制成。敷铝锌板具有良好的防腐防锈功能，同时无需另行喷塑处理，提高了侧板的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型用于高压环网柜的侧板的结构示意图。

图2是图1从A方向看的结构示意图。

图3是图2中一个线槽安装孔的剖视放大示意图。

如图所示：1、侧板主体，2、线槽安装孔，3、线槽，4、二次仪表室，5、凹陷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图3，一种用于高压环网柜的侧板，它包括侧板主体1；所述的侧板主体1上设有多个线槽安装孔2，所述的线槽安装孔2处设有从侧板主体1外壁向内壁凹陷5，所述的凹陷5深度不小于线槽安装螺杆的螺头的高度，所述的线槽安装孔2从高压环网柜内的母线处向二次仪表室4延伸。所述的线槽安装孔2为六个，分为两组，每组三个，两组线槽安装孔2一横一竖呈“L”形分布。所述的侧板主体1由敷铝锌板材制成。