[实用新型]一体化气浮处理废水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置，具体涉及一体化气浮处理废水装置。

背景技术

目前国内热敏感应纸的生产企业在对生产中产生的废水，一般是采用沉淀式处理废水设备来处理生产废水，但存在如下问题：在使用时，废水中的颗粒物、悬浮物、胶体物质无法达到处理效果，沉淀时间长，而且沉淀物无法及时清理，这样给生产带来了困难，不但增加生产成本，也不符合当今环保节约型社会的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一体化气浮处理废水装置，它采用气浮式处理废水，能够快速废水中的颗粒物、悬浮物、胶体物质，它具有速度快，效果佳，能够降低生产成本，环保节能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一体化气浮处理废水装置，包括气浮混合装置、混凝槽、絮凝槽、钢平台、爆气槽、爆气装置、排污口、气浮槽、箱体、排渣口、链式刮板、电机、接水池口、溢流管、清洗口、增压泵及出水箱，所述箱体左侧设置有气浮混合装置；所述箱体上表面一侧设置有钢平台，该箱体上表面另一侧设置有出水箱；所述箱体内部从左到右依次设置有混凝槽、絮凝槽、爆气槽和气浮槽；所述爆气装置设置在爆气槽内；所述箱体上表面右侧设置有链式刮板，该链式刮板右侧设置有电机，该电机通过导带与链式刮板相连；所述增压泵设置在箱体前表面左侧，该增压泵通过导管与气浮混合装置相连；所述爆气槽下部设置有清洗口；所述气浮槽8底部右侧从左到右依次设置有溢流管、接水池口和排渣口，该气浮槽顶部表面一侧设置有排污口。

进一步地，所述混凝槽顶部表面两侧各设置有氢氧化钠入口和聚合氯化铝入口，该混凝槽内设置有第一搅拌装置。

进一步地，所述絮凝槽顶部表面一侧设置有絮凝剂入口,该絮凝槽内设置有第二搅拌装置。

进一步地，所述出水箱上从左到右依次可调出水口、溢流口和清水出口。

进一步地，所述箱体的后表面左侧设置有空压机装置，该空压机装置通过气管与气浮混合装置相连。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型采用气浮式处理废水，能够快速废水中的颗粒物、悬浮物、胶体物质，它具有速度快，效果佳，能够降低生产成本，环保节能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：

1、气浮混合装置； 2、混凝槽； 3、絮凝槽；4、钢平台； 5、爆气槽；

6、爆气装置；  7、排污口；  8、气浮槽；  9、箱体；  10、排渣口；

11、链式刮板； 12、电机； 13、接水池口；14、溢流管；15、清洗口；

16、增压泵；17、出水箱；21、第一搅拌装置；22、氢氧化钠入口；

23、聚合氯化铝入口；   31、第二搅拌装置；   32、絮凝剂入口；

171、可调出水口；      172、溢流口；         173、清水出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一体化气浮处理废水装置，包括气浮混合装置1、混凝槽2、絮凝槽3、钢平台4、爆气槽5、爆气装置6、排污口7、气浮槽8、箱体9、排渣口10、链式刮板11、电机12、接水池口13、溢流管14、清洗口15、增压泵16及出水箱17，所述箱体9左侧设置有气浮混合装置1；所述箱体9上表面一侧设置有钢平台4，该箱体9上表面另一侧设置有出水箱17；所述箱体9内部从左到右依次设置有混凝槽2、絮凝槽3、爆气槽5和气浮槽8；所述爆气装置6设置在爆气槽5内；所述箱体9上表面右侧设置有链式刮板11，该链式刮板11右侧设置有电机12，该电机12通过导带与链式刮板11相连；所述增压泵16设置在箱体9前表面左侧，该增压泵16通过导管与气浮混合装置1相连；所述爆气槽5下部设置有清洗口15；所述气浮槽8底部右侧从左到右依次设置有溢流管14、接水池口13和排渣口10，该气浮槽8顶部表面一侧设置有排污口7。

所述混凝槽2顶部表面两侧各设置有氢氧化钠入口22和聚合氯化铝入口23，该混凝槽2内设置有第一搅拌装置21。

所述絮凝槽3顶部表面一侧设置有絮凝剂入口32,该絮凝槽3内设置有第二搅拌装置31。

所述出水箱17上从左到右依次可调出水口171、溢流口172和清水出口173。

所述箱体9的后表面左侧设置有空压机装置，该空压机装置通过气管与气浮混合装置1相连。