[实用新型]大米抛光机着水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大米抛光机上的一种装置，更具体地说它是一种大米抛光机着水装置。 

背景技术

现有的大米抛光机上的着水装置位于主轴内的两端，分为主着水管和辅着水管，主着水管位于进料端，辅着水管位于出料端，主着水管和辅着水管均由气压管、水管和喷嘴组成，气压管和水管通过喷嘴结合在一起，经雾化后的水经喷嘴喷出后附着在大米上，向大米上着水能增强抛光的效果，提高大米的表面光洁度和亮度，并减少大米的增碎率。 

现有的大米的着水装置，仅由一个主注水管和一个辅注水管着水,这种着水方式主轴的中间部位着水量偏大,使主轴的中间部位的米糠较潮湿,容易堵住筛板上的孔眼;两端的着水量较小,两端比较干燥,两端排糠虽然容易,但大米的抛光效果不好。雾化后的水通过主轴上的通风孔和抛光辊上的通风槽向抛光室内的大米喷出，着水装置向抛光室内着水的力为风机向外的吸力。实践证明，这种着水方式会造成着水不均，着水不均会造成局部的排糠不畅，且易产生碎米（如图1、图2所示）。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提 供一种大米抛光机着水装置。 

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：大米抛光机着水装置，它包括气压管，水管，喷嘴，气压管和水管并排通入喷嘴内，其特征在于所述的喷嘴有多个，所述的多个喷嘴间隔固定在横梁上，所述的横梁的下端固定有垫条。 

在上述技术方案中，所述的横梁和垫条之间通过焊接螺栓连接。 

在上述技术方案中，所述的多个喷嘴按相邻喷嘴间距逐步增大的形式布置。 

本实用新型具有如下优点：①改变着水方式，使着水均匀可控，将着水部位与排风部位分开，将多个喷嘴直接安装在上横梁上，每个喷嘴独立工作，在主轴的进料端着水量大，相邻喷嘴安装的间隔距离小，在主轴的出料端着水量小，相邻喷嘴安装的间隔距离大。增强抛光的效果，提高了大米表面的光洁度和亮度。②取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米。通过以上的改进同时也提高了大米的抛光效果。 

附图说明

图1为现有的大米抛光机抛光室的结构示意图。 

图2为图1的结构剖视图。 

图3为本实用新型抛光室的结构剖视图。 

图4为本实用新型大米抛光机着水装置的结构示意图。 

图5为本实用新型中横梁与垫条的结构示意图。 

图中1.进料口,2.推进器,3.气压管,4.水管,5.喷嘴,6.主轴,7. 抛光辊,8.通风孔,9.主注水管,10.辅注水管,11.筛板,12.筛架,13.出料口,14.大米,15.抛光室,16.通风槽，17.横梁，18.垫条，19.焊接螺栓。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。 

对米粒表面进行研磨抛光的大米抛光机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大。它由机架作为支撑，一根主轴6横穿过机架，主轴6上装有推进器2和抛光辊7，这组成机器的转动部分，在抛光辊7的外部装有筛板11和筛架12，筛架12的中心和主轴6的中心同心，抛光辊7和筛板11之间的空间形成抛光室15，要被抛光的大米由进料口1进入抛光室15，大米14在抛光室中翻滚、挤压，在筛板11与大米14之间、大米与大米之间、大米与抛光辊7之间的相互作用下，大米表面被研磨抛光，抛好的大米从出料口13排出。大米在抛光室15中被抛光的同时，向抛光室着水，增强抛光的效果，提高大米的表面光洁度和亮度（如图1、图2所示）。 

参阅图3、图4、图5可知：本实用新型大米抛光机着水装置，它包括气压管3，水管4，喷嘴5，气压管3和水管4并排通入喷嘴5内，所述的喷嘴5有多个，所述的多个喷嘴5间隔固定在横梁17上，所述的横梁17的下端固定有垫条18。所述的横梁17和垫条18之间 通过焊接螺栓19连接。所述的多个喷嘴5按（位于从进料口1至出料口13之间）相邻喷嘴间距逐步增大的形式布置。