[实用新型]丝锥磨方机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨方设备，特别是涉及一种用于丝锥方尾磨削的磨方机。

背景技术

传统磨方机主要是由床体、磨削机构、工件夹紧分度机构组成，传动也由机械及液压传动，由PLC控制，传统磨方机在加工丝锥工件时，对于方尾是靠液压马达驱动涡轮、蜗杆与分度盘配合进行分度，液压马达机油受气温、气压等影响大，蜗轮、蜗杆长时间工作磨损也严重，因此会造成角度上的分度误差，同时传统磨方机在修整砂轮形状是靠液压缸带动齿轮旋转来调节金刚笔相对砂轮高度，由于砂轮修整动作都是靠机械及液压缸来控制，受气温、气压等影响大，所以修整出的砂轮形状不均匀、精度低，没有修正补偿功能，影响方尾对称度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、方尾磨削精度高的磨方机。

本实用新型丝锥磨方机，包括床身，所述床身上端面设置能前后移动的磨削机构，所述磨削机构右端设置磨削砂轮，所述磨削机构前端设置上料结构，所述磨削机构与所述上料结构之间设置工件夹紧分度机构，所述工件夹紧分度机构左端面设置工件夹套，所述工件夹套正对所述磨削砂轮轮面，所述工件夹紧分度机构与所述床身之间设置滑动装置，所述滑动装置包括导轨，所述导轨左右走向，所述导轨内铰接与其平行的丝杠，所述丝杠一端与电机输出轴连接，所述丝杠设置丝杠螺母，所述丝杠螺母通过螺母连接件与上端的导轨滑块连接，导轨滑块上端与移动平台连接，所述移动平台上端面固定所述工件夹紧分度机构，所述工件夹紧分度机构后端面固定金钢笔，所述金钢笔正对所述磨削砂轮轮面。

与现有技术相比，本实用新型将工件夹紧分度机构和金钢笔同时固定在移动平台上，移动平台是丝杠和丝杠螺母驱动的，丝杠和丝杠螺母结构简单，受温度、气压等工作环境影响较小，灵敏度也高，可以精确地将丝锥推到适当位置，以方便砂轮加工方尾，同时金钢笔随移动平台左右移动，结合砂轮前后移动，利用两运动轴插补，能够实现砂轮外圆周面的自动修正，提高砂轮质量，增强方尾的对称度。

本实用新型丝锥磨方机，其中所述金钢笔安装在气缸左端部，气缸固定在所述工件夹紧分度机构后端面，所述气缸右端面连接导向杆，金钢笔随气缸沿导向杆左右移动，并且利用砂轮轴前后移动，实现两运动轴插补，能够实现砂轮自动修正。

下面结合附图对本实用新型丝锥磨方机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型丝锥磨方机轴测图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型丝锥磨方机包括床身1，床身1上端面设置能前后移动的磨削机构2，磨削机构2右端设置磨削砂轮21，磨削机构2前端设置上料结构3，磨削机构2与上料结构3之间设置工件夹紧分度机构4，工件夹紧分度机构4左端面设置工件夹套41，工件夹套41正对磨削砂轮21轮面，工件夹紧分度机构4与床身1之间设置滑动装置5，滑动装置5包括导轨51，导轨51左右走向，导轨51内铰接与其平行的丝杠，丝杠一端与电机输出轴连接，丝杠设置丝杠螺母，丝杠螺母通过螺母连接件与上端的导轨滑块连接，导轨滑块上端与移动平台52连接，移动平台52上端面固定工件夹紧分度机构4，工件夹紧分度机构4后端面固定金钢笔6，金钢笔6正对磨削砂轮21轮面，金钢笔6安装在气缸62左端部，气缸62固定在工件夹紧分度机构4后端面，气缸右端面连接导向杆63。

本实用新型在使用时，上料结构3会将未加工的丝锥传递给工件夹紧分度机构4的工件夹套41内，控制装置控制电机，电机控制丝杠的转动，丝杠通过丝杠螺母、导轨滑块、移动平台52，最终带动滑动装置5沿导轨51左右移动，金钢笔6也会因为固定在工件夹紧分度机构4上而左右移动，控制装置会控制磨削机构2的磨削砂轮21前后运动，按照预先设定的角度磨削丝锥方尾，金钢笔6利用自身的左右移动，磨削砂轮21的前后移动，两运动轴插补将磨削砂轮21外圆周面上的颗粒和杂质去掉，使磨削砂轮21的外圆周面保持锋利，提高方尾的对称度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。