[实用新型]承压水箱内胆与外壳连接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及承压水箱内胆与外壳连接定位装置，尤其是用于分体承压水箱或电热水器中内胆与外壳的定位装置。

背景技术

分体承压式太阳能热水器或电热水器，在生产过程中，由于对承压水箱特殊钢板材质的要求，从而对内胆本身的材质、防腐、壁厚、耐压、容量等参数也有非常高的要求，这样在整个内胆生产完毕后，自身重量相当重，较重的内胆自重在后期工序中给进一步加工造成不便和影响。目前，分体式太阳能热水器和电热水器的内胆与外壳的连接与固定，是通过连接件固定的。现有的连接组件分为两种：一种是把连接组件焊接在内胆外壁上，一种是背带式连接组件。第一种连接组件适合容量小的水箱，如果容量太大，就会导致自重加重，这样就提高了对内胆材质和焊接的要求，在使用时水箱的整体自重仅靠4个小连接件进行固定，因气候、温度、湿度等原因造成的氧化、腐蚀，会进一步拉伤内胆，从而造成开焊、漏水等缺陷，大大降低了热水器的使用寿命。第二种背带式连接组件，是用带定位连接座的背带捆绑内胆，首先不会造成局部受力，加大附着力，能有效提高安装强度，减小对水水箱容量的要求。在进行内胆与外壳组装时，首先要进行对连接件的安装与定位。连接件的准确定位能迅速地实现内胆与外壳的连接和固定，如有偏差则需要把自重很重的内胆与外壳先进行分离，再进行反复调整，直到内胆与外壳的连接定位孔同轴，才能进行下一步的生产。反复调整就会提高劳动强度，降低产量，从而使生产成本增加。

焊接式连接组件如前期定位不准确，在后期与外壳进行组装时，由于不可调性，就会出现定位不准，导致不能有效地进行下一步生产。因为是焊接的，所以不能二次校正，出现偏差后只能再进行重新切割或校正焊接等二次加工。这样就给实际生产带来很多麻烦，降低了工作效率，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、定位灵活准确、不受水箱容量大小限制的承压水箱内胆与外壳连接定位装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

承压水箱内胆与外壳连接定位装置，其特殊之处在于包括支架1，支架1上依次设置有第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4，第二支撑杆3上部设有第二滑道5，第二支撑杆3两端设置有定位块6，定位块6沿第二滑道5左右移动，定位块6通过第二螺栓7与第二支撑杆3锁紧固定，定位块6上部安装有定位销8，连接件19插入定位销8中，相邻定位块6之间设有高度调节装置9，第一支撑杆2上部设有第一滑道10，第一支撑杆2一侧安装有限位挡块11，限位挡块11沿第一滑道10左右移动，限位挡块11通过第一螺栓12锁紧固定；

所述高度调节装置9由横梁13和套筒14组成，横梁13两侧设有定位杆15，定位杆15和套筒14上设有定位孔16，销轴17插入到定位孔16中锁紧固定。

本实用新型的承压水箱内胆与外壳连接定位装置，能够快速、有效、准确地实现内胆与外壳的连接定位，并且不受水箱容量、体积大小的限制，可以灵活实现不同规格水箱的定位，能够进行批量生产，批量生产时，定位数据都是统一的，这样就能保证加工时不会产生偏差，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了生产成本。工艺简单、易于操作、方便轻巧，可批量生产，提高企业的市场竞争力。

附图说明

图1：本实用新型的承压水箱内胆与外壳连接定位装置结构示意图；

图2：本实用新型的横梁结构示意图；

图3：本实用新型的套筒结构示意图；

图中：1、支架，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、第三支撑杆，5、第二滑道，6、定位块，7、第二螺栓，8、定位销，9、高度调节装置，10、第一滑道，11、限位挡块，12、第一螺栓，13、横梁，14、套筒，15、定位杆，16、定位孔，17、销轴，18、内胆，19、连接件。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成作进一步详细说明。