[实用新型]一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤系统技术领域，尤指一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，具体涉及有由低氮粉体(包括煤粉、生物质粉体、干生活污泥粉)燃烧器、立式锅炉、PM2.5旋风与袋式除尘器、双层变径旋流脱硫塔、新型煤粉计量式气动储供系统等构成的燃煤集成生产线。

背景技术

在我国一次能源构成和消费中，煤炭所占的比例高达70％，我国耗煤和二氧化硫及氮氧化物排放是国际排放的大户。我国是一个富煤、贫汽、贫油的国家，国内中小型工业锅炉以煤为燃料将是中长期的基本现状。国务院“十一五”提出节能口号，“十二五”提出大气排放减排的任务，因此控制燃煤排放的二氧化硫及氮氧化物，是目前我国最为紧迫的任务之一。目前，国内大概有58万台，180万蒸吨的中小型工业锅炉燃煤系统急需改造，由于现有技术有限，存在锅炉燃烧性能不佳，于此造成锅炉热效率低，普遍在40％-60％，能源利用率低，烟气产生量大且混有大量的二氧化硫及氮氧化物，此外烟气的循环利用率低，也给后续的烟气处理带来较大的困难，例如烟尘收集的工作量大且除尘效率低，脱硫塔无法适应烟气量变化大问题而造成脱硫处理不佳，等等，最终使烟气氮氧化物及二氧化硫的排放浓度远远满足不了或者只能勉强满足排放指标，故而给大气环境带来不可避免的污染及破坏。由此对锅炉燃煤系统进行有效综合创新及改造以解决上述问题成为目前燃煤过程中迫在眉睫的一个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，通过对系统的各个机构进行综合创新及改进，特别突出是燃烧器底置式锅炉应用，使系统排放指标远低于国家规定排放浓度，达到高效节能、减排及环保的有益效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，包括按工作连接关系依次设置连接的煤粉塔、燃烧锅炉、空预器机构、旋风除尘器机构及布袋除尘器机构；所述燃烧锅炉包括锅炉本体和设置在该锅炉本体底部的底置式燃烧器，该底置式燃烧器具有从内至外依次设置的一次送粉风、三次低氧回流风、二次助燃风及四次回流风，所述一次送粉风内混有低氧风；所述布袋除尘器机构包括密闭机壳和设在该机壳内呈上下设置的高效除尘器及储灰仓，该密闭机壳上开设有进烟口和出烟口，该进烟口与所述旋风除尘器机构的出烟口相连通，所述密闭机壳的出烟口经由一引风机连接至脱硫塔的塔烟口，所述储灰仓的下料口经由输送机构连接煤粉灰罐的入灰口。

上述煤粉塔主要包括上下组装设置的储粉装置和供粉装置；所述储粉装置主要包括储粉罐和打粉管，还包括对所述储粉罐内储料料位进行监测、控制的料位控制机构以及用于防止所述储粉罐内储料自燃的防自燃保护机构；所述打粉管竖立在所述储粉罐内，所述打粉管的下端口为供气力输送入煤粉的进粉口，上端口为出粉口，储粉罐的顶部对应所述出粉口正上方位置设有除尘机构；所述供粉装置主要包括有均带有驱动机构的破碎绞龙、送料绞龙及称重绞龙，该破碎绞龙、送料绞龙及称重绞龙间采用软连接方式上下依次进行传送连接，所述破碎绞龙安装在所述储粉罐的下料口处，所述称重绞龙的出料端处连设有称重传感器，该称重绞龙的出料口软连接有一文氏管，该文氏管的一自由端口为出料口，另一自由端口装设有一罗茨风机。

上述料位控制机构包括至少两个料位传感器和与该料位传感器电连接的料位控制模块，所述至少两个料位传感器安装在所述储粉罐上，该至少两个料位传感器中包括分别安装在靠近所述储粉罐上下端位置的高料位传感器和低料位传感器。

上述防自燃保护机构，该防自燃保护机构包括温度感应器、惰性气体的供气通道及相关控制模块，所述温度感应器安装在储粉罐上，所述储粉罐上开设有与所述供气通道的输出口相连通的连通口，所述相关控制模块包括控制处理单元和安装在所述供气通道上的电磁阀单元，该电磁阀单元与所述温度感应器均与所述控制处理单元相电连接；上述温度感应器设有若干个，在所述储粉罐上呈上下均匀分布，所述连通口设有若干个，该若干个连通口在所述储粉罐上与所述若干个温度感应器分别一一对应且呈等高相对设置。

上述破碎绞龙包括推料轴和二螺旋叶片，该二螺旋叶片分别设在所述推料轴两端且螺旋方向相反，所述破碎绞龙的中间底部位置设有与所述送料绞龙的入料口相软连接的出料口；上述破碎绞龙的出料口处安装有一用于隔离储粉罐和送料绞龙的关风机；上述破碎绞龙的正上方设有二呈倒“V”字型的减压板；上述破碎绞龙和送料绞龙的驱动机构为在变频控制方式下工作的驱动电机，所述称重绞龙为在工频控制方式下工作的驱动电机。