[实用新型]一种液压伸缩罐道的防坠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压伸缩罐道，具体涉及一种液压伸缩罐道的防坠装置。

背景技术

伸缩罐道是用于端罐道多水平立井提升系统中的一种井筒装备，现有的伸缩罐道，如图1所示，其主要工作原理是：当高压油进入主油缸1上腔，活塞杆带动活动罐道4、楔形机构3等一起向下伸出。当活动罐道4前端的锥形体插入到下固定罐道5上的锥形槽时，活动罐道4在楔形机构3的作用下展开，其展开宽度与上固定罐道2以及下固定罐道5相同。当高压油进入主油缸1下腔，活塞杆带动活动罐道4、楔形机构3等一起向上抬起，活动罐4在楔形机构3的作用下收缩，这样活动罐道4在油缸的作用下缩回上固定罐道内。在活动罐道收回后，靠主油缸上的液压锁将油缸活塞杆锁住，防止活动罐道往下坠落。由于液压系统存在爆管、卡阀等危险，有时活动罐道自动往下坠落，如淮南矿业集团的潘北矿、望峰岗矿均出现过类似情况，存在人员伤亡、设备损坏等安全隐患。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种液压伸缩罐道的防坠装置，以实现系统简单、安全和可靠。本实用新型的另一目的是提供一种带有防坠装置的液压伸缩罐道。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液压伸缩罐道的防坠装置，在活动罐道的活动块上设有挡块，在所述的挡块下设有与挡块相适配的用于防止活动罐道坠落的防坠板，所述的防坠板由外设油缸驱动。

所述的防坠板与外设油缸的活塞杆相连，导向板对防坠板起导向作用。

所述的外设油缸连接在固定支架上。

一种带有防坠装置的液压伸缩罐道，包括活动罐道，在活动罐道上设有挡块，在所述的挡块下设有与挡块相适配的用于防止活动罐道坠落的防坠板，所述的防坠板由外设油缸驱动。

液压伸缩罐道的防坠装置工作时，在活动罐道缩入固定罐道后，防坠板在液压驱动下由导向板导入挡块的下方，且保持位置固定不变；当活动罐道要伸出时，先收回防坠板，然后在伸出活动罐道。

有益效果：本实用新型的液压伸缩罐道的防坠装置，结构简单，设计合理，采用机械阻挡的方式来确保活动罐道不坠落，这种方式比液压的方式更牢固，使得整个液压伸缩罐系统更安全和可靠，具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效应。

附图说明

图1是现有的液压伸缩罐道的结构示意图；

图2是防坠装置的结构示意图；

图3是图2的AA向视图；

图4是防坠装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型做进一步的说明。

如图2、3和4所示，液压伸缩罐道的防坠装置包括活动罐道4，在活动罐道4的活动块10上设有挡块7，在挡块7下方设有与挡块7相适配的用于防止活动罐道4坠落的的防坠板6，该防坠板6由外设油缸8驱动，防坠板6与外设油缸8的活塞杆相连，导向板9与防坠板6相连，导向板9对防坠板6起导向作用，外设油8连接在固定支架11上。

该防坠装置是在现有的液压伸缩罐道的活动罐道4中增加一块与挡块7相配合使用的防坠板6，防坠板6由外设油缸8驱动。工作时，当活动罐道4需要提起时，高压油进入主油缸1下腔，活塞杆带动活动罐道4、楔形机构3等一起向上抬起，活动罐道4在楔形机构3的作用下收缩，在油缸的作用下缩回上固定罐道2内，此时防坠板6在外设油缸8的驱动下，沿导向板9的导向，伸入活动块10上的挡块7下，与挡块7配合后可以有效防止活动罐道4的坠落。当活动罐道4需要下落时，防坠板6先在外设油缸8的驱动下，沿导向板9的导向，从活动块10上的挡块7下抽出，高压油进入主油缸1上腔，活塞杆带动活动罐道4、楔形机构3等一起向下伸出，当活动罐4前端的锥形体插入到下固定罐道5上的锥形槽时，活动罐道4在楔形机构3的作用下展开，其展开宽度与固定罐道相同。

一种带有防坠装置的液压伸缩罐道，包括活动罐道4，在活动罐道4上设有挡块7，在挡块7下设有与挡块7相适配的用于防止活动罐道坠落的防坠板6，防坠板6由外设油缸驱动。在装有防坠装置的液压伸缩罐道中，采用机械阻挡的方式来确保活动罐道不坠落，这种方式比液压的方式更牢固，使得整个液压伸缩罐系统更安全和可靠，具有很好的实用性。