[实用新型]一种燃烧烟草废弃物的卧式循环流化床锅炉

说明书

本实用新型涉及一种卧式循环流化床锅炉，具体地说是一种以烟草废弃物为燃料的卧式循环流化床锅炉。

烟草废弃物含有大量的钾元素和氯元素，对其处理的方式主要为弃置或焚烧。中国作为烟草大国，每年数十万吨的烟草废弃物被废弃，这不仅对自然资源造成严重浪费，更是对环境造成污染。对于烟草废弃物的焚烧，常采用炉排热解+余热回收的方式进行燃烧处理，这种燃烧方式燃烧不完全，锅炉的底渣基本是黑色并保留烟草废弃物的原始形态，底渣含碳量高，并含有大量焦油，致使含有大量钾肥的底渣很难被再次利用。同时锅炉腐蚀严重、尾部积灰严重，这不仅减少了锅炉的寿命，而且降低了锅炉效率，增加了运行与维护成本。

中国专利文献CN1786565A公布了一种卧式循环流化床燃烧设备及其循环燃烧方法，中国专利文献CN102537943A公布了一种带有水平旋风分离器的卧式循环流化床锅炉，这两种技术有效增加了炉膛高度，延长了高温流程。但该技术炉膛温度较高、回灰不易控制、对于防止碱金属腐蚀没有特殊设计，因此对于燃烧烟梗废弃物这种易结焦、易积灰、碱金属腐蚀严重的燃料，该技术的适应性还需检验。

针对现有技术存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种燃烧烟草废弃物的卧式循环流化床锅炉，以期解决烟草废弃物灰熔点低、易结焦的问题，同时避免燃烧烟草废弃物所产生的碱金属腐蚀问题。

本实用新型的技术方案如下：一种燃烧烟草废弃物的卧式循环流化床锅炉，它包括给料装置、主燃室、副燃室、燃尽室、锅筒、分离器和省煤器；所述主燃室下部布置布风板，在布风板的下端布置一次风装置，其特征在于：在所述主燃室的上部空间内布置水冷屏，水冷屏的受热面积和主燃室的受热面积之比为0.25～0.35；在主燃室下部和布风板上部的炉墙上布置耐磨耐火浇注料，耐磨耐火浇注料布置高度h3和主燃室高度H的比为0.4～0.5，耐磨耐火浇注料底部围成的截面积和主燃室上部管屏围成的截面积之比为0.25～0.35；副燃室与燃尽室下方布置对称回灰斗，在所述回灰斗下方布置一级返料装置，在所述分离器的下方布置二级返料装置，一级返料管和二级返料管的出口分别与主燃室密相区连接。

本实用新型的另一技术特征是：所述一级返料管与水平线夹角为35°～45°，二级返料管与水平线夹角为30°～40°。

本实用新型的另一技术特征是：所述一级返料管与水平线夹角为35°～45°，二级返料管与水平线夹角为30°～40°。

本实用新型的又一技术特征是：所述主燃室中布置二次风装置和三次风装置；所述二次风装置布置在主燃室的前后墙，三次风装置布置在主燃室的左右墙；二次风装置布置高度h1和主燃室高度H的比为0.3～0.4；三次风装置布置高度h2和主燃室高度H的比为0.4～0.5。

上述技术方案中，所述的省煤器采用顺列布置。

本实用新型具有以下优点及有益效果：①由于在主燃室上部布置水冷屏，有效避免了烟草废弃物灰熔点低、易结焦的问题。②在主燃室下部、布风板上部的炉墙上铺设耐磨耐火浇注料，有效避免了燃烧烟草废弃物所产生的碱金属腐蚀问题。③燃料针对性强、设备运行稳定、燃烧效率高、可清洁燃烧，设备使用寿命长，可有效处理燃烧烟草废弃物带来的不利因素。

图1为本实用新型所涉及的燃烧烟草废弃物的卧式循环流化床锅炉的结构原理示意图。

图2为本实用新型所涉及的燃烧烟草废弃物的卧式循环流化床锅炉的主燃室结构示意图。

图3为本实用新型所涉及的燃烧烟草废弃物的卧式循环流化床锅炉的省煤器排列示意图。

图3为本实用新型所涉及的燃烧烟草废弃物的卧式循环流化床锅炉的省煤器排列示意图。

图中：1－给料装置；2－布风板；3－二次风装置；4－三次风装置；5－主燃室；6－水冷屏；7－副燃室；8－锅筒；9－燃尽室；10－分离器；11－省煤器；12－一级返料装置；13－二级返料装置，14－回灰斗，15－一级返料管，16－二级返料管，17－耐磨耐火浇注料，18－省煤器管，19－一次风装置。

下面结合附图对本实用新型的工作机理、结构和具体实施方式作进一步的说明。