[实用新型]一种裹包机压卡装置

说明书

本实用新型涉及一种裹包机的辅助机构，更确切地说是一种裹包机压卡装置。

在生产中，有些产品是用瓶、罐包装的，然后再将这些瓶、罐放到包装箱中进行包装，为了防止瓶罐在包装箱中移动，需要在包装箱中加设隔卡，将瓶或罐隔开。现有技术中，一般采用裹包机完成瓶或罐的包装，使得瓶或罐被放入到包装箱中并被隔卡隔开。现在使用的裹包机在分瓶处利用高速机械手装置，完成吸卡‑送卡‑开卡‑放卡等动作过程，隔卡放到瓶子瓶脖处，在设备自动运行过程中，让隔卡自行掉落到瓶子保护位置上。由于纸隔卡厂家没办法保证生产的隔卡直线度小于3mm，隔卡打开后还存在回复力，会轻微夹住瓶颈和瓶子突出位置，很难保证所有的隔卡都能自动掉落到瓶子需要保护的位置上。如果隔卡没有到位，在裹包成型中容易出现瓶子在现场散开，影响设备高速自动运行；没有到位的隔卡保护不到瓶子，容易在运输过程中，造成瓶子与瓶子间碰撞造成破裂。为了保证隔卡压到位，现有技术中采用人工对隔卡进行监控和处理，这种方式效率低，徒增操作者劳动强度。

由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种对隔卡施压的机构，提高工作效率，降低操作者劳动强度，是本领域目前需要解决的技术问题。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种裹包机压卡装置，能够提高工作效率、降低操作者劳动强度。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种裹包机压卡装置，包括固定件、气缸组件，压卡组件，所述压卡组件与所述固定件通过至少一个连杆连接，所述连杆一端与固定件铰接，另一端与压卡组件通过关节轴承连接，所述压卡组件位于裹包机机台上方，所述气缸组件的活塞杆与邻近活塞杆的连杆铰接，活塞杆与连杆的铰接位置位于连杆两端之间。

优选地，所述压卡组件包括连接件、与连接件下端连接的固定板、设置在固定板下方的至少两块压板或两个环形压架。

优选地，各压板或环形压架之间平行隔开设置。

优选地，所述固定板上设有用于固定压板或环形压架的长固定槽，所述长固定槽的长度方向与所述压板或环形压架所在平面垂直。

优选地，所述连接件上设有长槽，所述长槽沿所述连接件的长度方向设置。

优选地，所述压板为方形板，所述环形压架为方环形压架。

优选地，还包括一气缸组件行程控制器。

优选地，所述气缸组件的缸体连接一连接座，所述连接座连接一固定架，所述固定架与所述固定件连接。

优选地，所述固定架与所述固定件的上部连接，所述连杆与所述固定件的下部连接。

与现有技术相比，本实用新型的裹包机压卡装置，由于包括固定件、气缸组件，压卡组件，所述压卡组件与所述固定件通过至少一个连杆连接，所述连杆一端与固定件铰接，另一端与压卡组件通过关节轴承连接，压卡组件位于裹包机机台上方，气缸组件的活塞杆与连杆铰接，其中，固定件用于与裹包机或其他机构固定，气缸组件用于带动连杆上下往复移动，从而使压卡组件能够上下往复移动，而且移动时能够按弧形轨迹移动，能不停机地配合裹包机的裹包动作，在移动过程中，能够与隔卡接触，而将隔卡压下，提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

与现有技术相比，本实用新型的裹包机压卡装置，由于包括固定件、气缸组件，压卡组件，所述压卡组件与所述固定件通过至少一个连杆连接，所述连杆一端与固定件铰接，另一端与压卡组件通过关节轴承连接，压卡组件位于裹包机机台上方，气缸组件的活塞杆与连杆铰接，其中，固定件用于与裹包机或其他机构固定，气缸组件用于带动连杆上下往复移动，从而使压卡组件能够上下往复移动，而且移动时能够按弧形轨迹移动，能不停机地配合裹包机的裹包动作，在移动过程中，能够与隔卡接触，而将隔卡压下，提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

图1为本实用新型实施例裹包机压卡装置的结构示意图；

图中，有关附图标记如下：

1——固定板；

2——连接板；

3——关节轴承；

4——螺母；

5——鱼眼接头；

6——气缸组件；

7——连接座；

8——固定架；

9——螺母组件；

10——连接架；

11——螺栓；

12——螺母；

12——螺母；

13——固定件；

14——第一连杆；

15——第二连杆；

16——环形压架。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。