[实用新型]一种包覆式单杆件成品型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包覆式单杆件成品型材。

背景技术

木型材以其导热系数低、取材、加工方便、可再生、环保节能等特点，成为现有门窗加工最好的选材之一。其产品高档、华贵、有很强的自然亲和力。金属材料有非常高的加工性能。通过不同的表面处理，可提高其表面耐腐能力。木材由于怕水和阳光暴晒，在潮湿的环境中木材易受潮变质或变形，长期使用，影响其美观和使用性能。两种材料的有机结合，是提高木型材外侧保护的一种有效方式。

以往门窗生产是在工厂内，按门窗所需尺寸，分别将6米长型材经锯切、铣型、打孔、组框，再合框的门窗加工模式。其成窗运输采用整体运输方式。门窗加工、组装烦琐、复杂。搬动、运输极不方便，产品保护困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包覆式单杆件成品型材，以克服现有产品中存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种包覆式单杆件成品型材，所述型材为门窗所需定尺、定长的成品杆件，包括木型材，木型材上卡接复合有金属型材，复合后端头为半榫结构，木型材和金属型材端头均设有定位孔和间隙补偿槽，木质型材端头中部设有T形件连接孔。

进一步的，所述木型材上方两侧分别设有凹槽，金属型材下方设有与凹槽相配合的卡接凸起。

进一步的，所述金属型材通过表面处理，其材质为铝、铜、铁、铝镁合金或钛合金等金属材料。

上述包覆式单杆件成品型材的复合方法，包括以下步骤：

1）木型材加工：首先，根据门窗的尺寸要求将木材锯切，经四面刨锯四面刨光，然后，通过加工中心加工出内、外型、凹槽、半榫结构，再经钻铣床加工出定位孔和五金安装孔，最后通过打磨、修补、油漆工序加工而成；

2）金属型材加工：首先，根据要复合的木型材复合面尺寸选择已挤压、喷涂好的金属型材，按要复合的木型材长度要求留取加工余量进行锯切，然后，通过冲床一次冲压出金属型材端头外型、定位孔、间隙补偿槽，最后端头再经折弯成型；以及

3）将已加工好的木型材与金属型材进行卡接复合，并进行端部整形，确保木型材与金属型材的定位孔同孔，形成木型材上包裹有金属型材的单杆件成品，单杆件成品复合完成。

进一步的，所述步骤1）中，根据成品型材的实际用途加工相应的五金安装孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种包覆式单杆件成品型材，1、金属型材不作为受力结构，只作装饰保护。避免了木、金属型材的连接失效和膨胀变形的不良影响，大大提高了木型材外侧防腐能力；2、单杆件的成品，运输、搬运方便，摒弃门窗工厂式的组装，成品保护好；3、端头半榫结构，加工方便，节约材料，降低成本；4、端头定位孔，保证连接平整；5、T形件连接，保证连接强度，组装简单、方便可行；6、间隙补偿，保证门窗各杆件的配合和正常使用。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材木型材的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材木型材的主视图；

图4是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的结构示意图之一；

图5是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的结构示意图之二；

图6是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的主视图；

图7是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的使用状态图之一；

图8是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的使用状态图之二；

图9是本实用新型实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的使用状态图之三。

图中：

1、木型材；2、金属型材；3、定位孔；4、凹槽；5、T形件连接孔；6、半榫结构；7、间隙补偿槽；8、卡接凸起；9、带腔塑型材；10、保温材料。

具体实施方式