[实用新型]驱动丝杆冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种用于机床驱动丝杆冷却装置。 

背景技术

目前，在使用机床加工工件时，由于机床长时间运行后，机床丝杆会有温度变化，从而导致加工工件精度偏差，影响加工工件的精度，有的还会形成废品或次品，从而影响组装后机器设备的整体质量。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，冷却效果好，能够保证工件加工精度的驱动丝杆冷却装置。 

  本实用新型的技术方案是一种驱动丝杆冷却装置，它包括丝杠本体1，其特征在于：在所述丝杠本体1内的轴线上设有盲孔2，所述盲孔2内设有耐磨软管3，在所述丝杠本体1的左端安装有第一密封套筒4，所述第一密封套筒4的中心位置设有冷却剂进口5，所述冷却剂进口5与所述耐磨软管3相连通，在所述丝杠本体1的左端套装有第二密封套筒6且所述第二密封套筒6的左端与所述第一密封套筒4的右端相连接，在所述丝杠本体1的左端侧壁上设有与所述轴线盲孔2相连通的若干通孔7，在所述第二密封套筒6的侧壁上设有与所述通孔7间隔连通的冷却剂出口8，在所述第二密封套筒6与所述丝杠本体1的外表面之间设有回位弹簧9，在所述丝杠本体1的外表面上且在第二密封套筒6的右端端面上设有限定所述回位弹簧9的第三套筒11。

本实用新型的技术方案还可以是在所述第一密封套筒4与所述丝杠本体1的左端端部之间及设置在所述第二密封套筒6的右端端面与所述第三套筒11的左端端面之间分别设有密封环10。 

本实用新型的有益效果是通过在所述丝杠本体1内的轴线上设有盲孔2，所述盲孔2内设有耐磨软管3，在所述丝杠本体1的左端安装有第一密封套筒4，所述第一密封套筒4的中心位置设有冷却剂进口5，所述冷却剂进口5与所述耐磨软管3相连通，在所述丝杠本体1的左端套装有第二密封套筒6且所述第二密封套筒6的左端与所述第一密封套筒4的右端相连接，在所述丝杠本体1的左端侧壁上设有与所述轴线盲孔2相连通的若干通孔7，在所述第二密封套筒6的侧壁上设有与所述通孔7间隔连通的冷却剂出口8，在所述第二密封套筒6与所述丝杠本体1的外表面之间设有回位弹簧9，在所述丝杠本体1的外表面上且在第二密封套筒6的右端端面上设有限定所述回位弹簧9的第三套筒11；在机床加工工件时，丝杠本体1旋转运行，从第一密封套筒4的冷却剂进口5进入冷却液体，并沿耐磨软管3进入到丝杠本体1右端，然后再沿盲孔2回流至丝杠本体1左端的通孔7处，然后从第二密封套筒6侧壁上设置的冷却剂出口8流出，这样，往复循环，实现了冷却效果好，能够保证工件加工精度的效果。 

 附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图2是图1中左端的局部放大图 

图1、2中1、丝杠本体，2、盲孔，3、耐磨软管，4、第一密封套筒，5、冷却剂进口，6、第二密封套筒，7、通孔，8、冷却剂出口，9、回位弹簧，10、密封环，11、第三套筒。 

具体实施方式

根据图1、2所示，本实用新型涉及一种驱动丝杆冷却装置，它包括丝杠本体1，在所述丝杠本体1内的轴线上设有盲孔2，所述盲孔2内设有耐磨软管3，在所述丝杠本体1的左端安装有第一密封套筒4，所述第一密封套筒4的中心位置设有冷却剂进口5，所述冷却剂进口5与所述耐磨软管3相连通，在所述丝杠本体1的左端套装有第二密封套筒6且所述第二密封套筒6的左端与所述第一密封套筒4的右端相连接，在所述丝杠本体1的左端侧壁上设有与所述轴线盲孔2相连通的若干通孔7，在所述第二密封套筒6的侧壁上设有与所述通孔7间隔连通的冷却剂出口8，在所述第二密封套筒6与所述丝杠本体1的外表面之间设有回位弹簧9，在所述丝杠本体1的外表面上且在第二密封套筒6的右端端面上设有限定所述回位弹簧9的第三套筒11；在所述第一密封套筒4与所述丝杠本体1的左端端部之间及设有在所述第二密封套筒6的右端端面与所述第三套筒9的左端端面之间分别设有密封环10；在机床加工工件时，丝杠本体1旋转运行，从第一密封套筒4的冷却剂进口5进入冷却液体，并沿耐磨软管3进入到丝杠本体1右端，然后再沿盲孔2回流至丝杠本体1左端的通孔7处，然后从第二密封套筒6侧壁上设置的冷却剂出口8流出，这样，往复循环，实现了冷却效果好，能够保证工件加工精度的效果。