[实用新型]一种多工位U形灯管的自动注粉流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电光源产品的生产设备，是一种注粉流水线，尤其涉及的是一种节能灯灯管上的荧光粉自动注粉流水线。

背景技术

目前，在节能灯管生产工艺中，有一个注粉工序，就是在灯管明管内注入荧光粉，操作上通常就是专门单独设置一台注粉机，然后把配调好的荧光粉装在密封容器内，通过气泵人工利用喷枪一个一个的把荧光粉喷射到明管内，接着把灯管倒挂在烘干线的挂钩上，让多余的荧光粉自然流落到烘干线上的回收槽中并烘干。采用这种方式的操作存在着许多缺陷，首先是人工操作增加了劳动量，通常一台注粉机需要两个员工配合操作，一个注粉一个挂管，费时又费力；其次就是现今使用的注粉机设备比较复杂，既占用了车间场地也给企业增加了设备投资；再次就是由于荧光粉是胶状液体，员工在操作时很容易粘到手脚及衣服，给工作中带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种多工位自动注粉流水线，能够连续实现对注粉后进入烘干设备，结构简单、 动作可靠，自动化水平高。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种多工位U形灯管的自动注粉流水线，包括程控的圆形旋转盘、固定钩和连接旋转盘输出端的烘干线，其特征是圆形旋转盘上设置有五个操作工位，五个操作工位依次分别是上管工位、平衡升降工位、自动注粉工位、旋转倒粉工位和烘干输出工位，烘干输出工位与烘干线相联接。

第一工位为上管工位，把需要注粉的各支节能灯灯管工件输入本实用新型流水线，上管工位上设有一排固定钩上，程控指令控制固定钩先抱紧灯管工件，程控自动固定钩并排设置在一起并在程控控制下可以先松开后抱紧，同时整个程控自动固定钩设置为可作360度翻转；第二工位为平衡升降工位，在程控指令控制下，把顶紧各支节能灯灯管工件的灯管口，从而使各工件的灯管口都处在同一平面上而使其高度统一，以进入下一工位的自动注粉工位；第三工位为自动注粉工位，自动注粉工位通常由荧光粉容器、水泵、和程控注粉机组成，在程控指令控制下，固定钩翻转180度，固定钩上的各支灯管也随之翻转180度并且灯管口全部朝上，然后自动注粉工位的注粉嘴下降正对着各支节能灯灯管工件的灯管口，并同时注入荧光粉，注粉完成后自动上升归位，程控自动固定钩带着已经注好粉的灯管工件转到旋转倒粉工位；第四工位为旋转倒粉工位，就是去除各支注满粉的灯管工件多余的荧光粉，其设置就是当固定钩带着各支已经注好粉的灯管工件转到该工位上时，程控指令自动控制固定钩作180度翻转，使各支灯管工件的灯管口全部朝下，多余的荧光粉就自然的流出并落入到回收槽中；第五工位为烘干输出工位，当程控自动固定钩上的各支灯管已经完成注粉后必须上烘干线烘干，所以必须从程控自动固定钩上脱离开来并自动上到烘干线上。

具体实施时，烘干线与烘干输出工位间通过片形斜滑道联接。其设置有与节能灯灯管工件相对应的斜滑道，当烘干输出工位的各支节能灯灯管工件正对斜滑道时，程控指令控制固定钩松开各支灯管工件，各支灯管工件沿着斜道滑到烘干线的挂钩上，从而就完成了一台新型的节能灯灯管自动注粉流水线。

具体实施时，上管工位上的固定钩上对应有片形上管斜滑道。把各支节能灯灯管工件放在上管斜滑道上，节能灯管工件下滑到上管工位上的固定钩处，程控指令控制上管工位上的固定钩先松开待灯管滑到位后再抱紧灯管，然后进入下道工序。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现在一个多工位的自动注粉，从而就取消了原有的注粉设备和注粉操作，能实现对节能灯自动注粉和烘干连续自动化生产，结构简单、 动作可靠，自动化水平高。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、上管工位  2、平衡升降工位   3、自动注粉工位  4、旋转倒粉工位 5、烘干输出工位 6、烘干线   7、形斜滑  8、上管斜滑道  9、固定钩  10、旋转盘 21、升降器。

具体实施方式

在图1中，一种多工位U形灯管的自动注粉流水线，包括程控的圆形旋转盘10、固定钩5和连接旋转盘10输出端的烘干线，圆形旋转盘10上设置有五个操作工位，五个操作工位依次分别是上管工位1、平衡升降工位2、自动注粉工位3、旋转倒粉工位4和烘干输出工位5，烘干线6与烘干输出工位5间通过片形斜滑道7联接，上管工位1上的固定钩9上对应有片形上管斜滑道8。