[实用新型]生活用纸包装模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生活用纸包装设备中的生活用纸包装前的定位装置，特别是生活用纸包装模具装置。 

背景技术

在生活用纸包装线上，需要对抽纸包装用的塑料薄膜进行两侧面和横向接头进行烫封。目前包装和烫封过程采用的是间歇式生产，是将需要包装的抽纸放置在输送带上的包装膜上，通过负压系统将输送带上的包装膜吸附在输送带上，当到达烫封位置时输送带停止移动，进行横向接头的烫封，然后输送带移动进行两侧面烫封。现有烫封工艺主要存在的问题是：1、由于需要包装的抽纸或卷纸为6面体或圆柱体，其在输送带上移动和烫封过程中，由于在长、宽、高三个面上均没有限制，这样包装后的抽纸其长、宽、高尺寸和外观形状差别很大，影响到抽纸的外观形状；2、由于烫封过程中面巾纸或卷纸的移动，造成横向接头的烫封口与烫封条位置变化，使烫封面倾斜或烫封不完整等问题发生；3、由于间歇生产，影响包装效率。 

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的缺陷，提供一种在生活用纸烫封前可对生活用纸进行精确定位、固定，保证烫封后的生活用纸的外观尺寸和形状，且生产效率高的生活用纸包装模具装置。 

本实用新型的技术方案是：一种生活用纸包装模具装置，包括机架和负压系统，其特征在于两形状相同的圆盘状模具相对安装在固定轴上，固定轴安装在机架上，在两圆盘状模具的圆周上均布有开有U形槽，表面开有孔的负压盒固定在U形槽两侧的两圆盘状模具的相对面上，在其中一个圆盘状模具的外端面上固定有齿轮，负压分配装置安装在齿轮的侧面，上述负压盒通过连接管分别与负压分配装置相连通，负压分配装置与负压系统相连，在两圆盘状模具之间均布安装有连接固定装置。 

上述负压分配装置是由齿轮和压在齿轮侧面的气流分配板组成，在齿轮侧面开有与负压盒对应的吸气孔，在气流分配板上开有圆弧长槽，气流分配板与齿轮侧面可旋转密闭，在气流分配板与机架之间安装有压紧装置，负压连接头安装在负压盒上与圆弧长槽相对应处，且位于负压盒上与圆弧长槽相对应的另一端面，负压连接头与负压系统相连。 

上述负压盒是由分别固定在两圆盘状模具上，且相互独立的两负压盒组成，每一负压盒通过连接管分别与负压分配装置相连通。 

上述负压盒为带密闭空腔的长方体，其上表面形状与圆盘状模具的外圆面相吻合，在上表面上开有孔，在与上表面相对的下面上开有用于与负压分配装置相连的连接孔。 

上述两圆盘状模具之间的连接固定装置为均布固定在其中一个圆盘状模具上的销轴和均布固定在另一个圆盘状模具上的套管组成，上述销轴插装在上述套管内。 

本实用新型的技术方案是利用在两圆盘状模具上均布有开有U形槽和表面开有孔的负压盒，将包装膜固定在圆盘状模具上，需要包装的生活用纸进入U形槽后就可通过长槽对其形状和位置进行定位，通过安装在机架上的烫封条和两侧面烫封辊，就可对U形槽中的生活用纸进行烫封作业，可有效保证生活用纸的烫封质量，同时将现有的间歇式工作方式变为连续工作方式，有效地提高了工作效率和包装质量；同时由于两圆盘状模具之间的距离可调，就可适应不同长度的包装需要。本技术方案具有结构合理，包装、烫封出的生活用纸外观尺寸误差和形状误差小、烫封面的质量好，非常适合自动包装生产线使用。 

附图说明

附图1为本实用新型主视图； 

附图2为本实用新型附图1的A-A剖视图；

附图3为本实用新型附图1的俯视图；

附图4为本实用新型另一种实施方式的俯视图；

附图5为本实用新型另一种实施方式的剖视图；

附图6为本实用新型件2的结构示意图；

附图7为本实用新型件6的结构示意图。

具体实施方式

在图1—7中，1为圆盘状模具、2为齿轮、2-1为吸气孔、3为负压盒、4为连接管、5为固定轴、6为气流分配板、6-1为圆弧长槽、6-2为螺孔、7为负压连接头、8为U形槽、9为压紧装置、10为机架、11为孔、12为销轴、13为套管。 

实施例1： 

如图1、2、3、6、7所示，两形状相同的圆盘状模具1相对安装在固定轴5上，固定轴安装在机架10上，在两圆盘状模具的圆周上均布有开有U形槽8，负压盒3固定在U形槽两侧的两圆盘状模具的相对面上，在右侧的圆盘状模具的左侧外面上固定有齿轮2，负压分配装置安装在齿轮的右侧面，负压盒通过连接管4分别与负压分配装置相连通，负压分配装置通过负压连接头7与包装系统的负压系统相连。