[实用新型]一种快速橡胶导气管脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种橡胶导气管模具制品的工艺装备，主要用于橡胶导气管或波纹状产品的快速脱模。

背景技术

模压橡胶导气管产品在成型过程中，波纹状外形包覆模芯不易脱模，制件取出过程中操作时间长、容易损坏产品等缺点。

发明内容

本实用新型的目的提供一种快速橡胶导气管脱模装置，能够克服橡胶导气管不易脱模的难题，设计的结构紧凑，外形美观、质量轻；工艺制作简单，便于操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种快速橡胶导气管脱模装置，包括压紧套，压紧套的内部设有压紧块、推杆和大弹簧，大弹簧套在推杆上，所述推杆前端外壁上设有导入锥，推杆前端内部设有用于放置模芯的空腔，推杆中部设有与空腔连接的气孔，尾端与手柄连接；所述压紧块设置于压紧套前端与推杆之间，压紧块还通过小弹簧连接到推杆；所述气孔与外界连接处设有通气嘴。

所述通气嘴从推杆和压紧套的内部穿出。

所述压紧块为楔形设计，便于将橡胶导气管与推杆压紧，压紧块共四个，且均匀设置在推杆外；小弹簧可以保证压紧块的开启与合拢。

所述导入锥用于分开橡胶导气管与模芯并固定橡胶导气管的前端。

本实用新型具备以下优点：

由于本装置设有气孔，通过其连通外界与推杆内的空腔，在模压橡胶导气管压制成型后，通过通气嘴注入压缩空气，压缩气体进入到空腔内帮助模芯与橡胶导气管脱离，脱离时间短，操作方便，不会损坏产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构的剖面图。

图2为本实用新型的使用状态剖面图。

图3为图2 中A处的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型包括压紧套3，压紧套3的内部设有压紧块1、推杆5和大弹簧6，大弹簧6套在推杆5上，所述推杆5前端外壁上设有导入锥，推杆5前端内部设有用于放置模芯的空腔9，推杆5中部设有与空腔连接的气孔4，尾端与手柄7连接；所述压紧块1设置于压紧套3前端与推杆5之间，压紧块1还通过小弹簧2连接到推杆5；所述气孔4与外界连接处设有通气嘴11。

所述通气嘴从推杆5和压紧套3的内部穿出。

所述压紧块1为楔形设计，共四个，且均匀设置在推杆外。

使用时，在压紧块1处于开启状态时放入带有橡胶导气管10的模芯放入推杆5的空腔9中，通过推杆5导入锥将橡胶导气管10与模芯8的前端剥离分开，并将橡胶导气管的前端固定到推杆5上，然后逆时针搬动手柄7至压紧套3的位置，在推杆5、小弹簧2和大弹簧6的作用力下压紧块1、压紧套3和推杆5产生联动，将橡胶导气管与推杆快速压紧；然后通过通气嘴11注入压缩空气，压缩空气通过气孔4的导流进入模芯与空腔9的缝隙中，通过不断的充入压缩空气，使得模芯与其上包覆的橡胶导气管迅速剥离，实现脱模，且不会损坏橡胶导气管。

脱模完成后顺时针搬动手柄7进行下次操作。