[实用新型]复合式带压井口封闭器

说明书

 本实用新型涉及油田用装置，具体涉及井口封闭器。

现有的油田井口封闭器是油井防井喷装置，现有的井口封闭器存在密封不良，容易造成污染的缺点。

本实用新型提供复合式带压井口封闭器，本实用新型现解决现有的井口封闭器存在密封不良，容易造成污染的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：复合式带压井口封闭器，包括设置于顶部的上横梁2以及设置于上横梁2下方的单闸板防喷器18，上横梁2与单闸板防喷器18左右端分别通过两个双头螺栓6连接；在上横梁2下面安装有流动卡瓦3；在单闸板防喷器18与上横梁2之间自下而上设置有下横梁17和中横梁12，下横梁17上安装有升高短接16，升高短接16端部安装有密封垫环15，中横梁12上面安装环形防喷器8,环形防喷器8上方设置有固定卡瓦5；在单闸板防喷器18下面安装有溢流短接22，溢流短接22上安装有闸阀总成21；在溢流短接22下面安装有三闸板防喷器23，三闸板防喷器23下面安装连接短接24。

本实用新型的优点：结构简单，操作方便，密封良好，不会造成井口污染。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中符号说明：螺帽1、上横梁2、流动卡瓦3、主液缸4、固定卡瓦5、双头螺栓6、螺母7、环形防喷器8、立板9、销轴10、别针11、中横梁12、双头螺栓13、螺母14、密封垫环15、升高短接16、下横梁17、单闸板防喷器18、双头螺栓19、螺母20、闸阀总成21、溢流短接22、三闸板防喷器23、上半封闸板23‑1、下半封闸板23‑2、安全卡瓦23‑3、连接短接24、同步机构25、连接卡箍26、连接座27、变径螺栓28、螺母29、螺母30、连接螺栓31。

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1‑2所示，复合式带压井口封闭器，包括设置于顶部的上横梁2以及设置于上横梁2下方的单闸板防喷器18，上横梁2与单闸板防喷器18左右端分别通过两个双头螺栓6连接；在上横梁2下面安装有流动卡瓦3；在单闸板防喷器18与上横梁2之间自下而上设置有下横梁17和中横梁12，下横梁17上安装有升高短接16，升高短接16端部安装有密封垫环15，中横梁12上面安装环形防喷器8,环形防喷器8上方设置有固定卡瓦5；在单闸板防喷器18下面安装有溢流短接22，溢流短接22上安装有闸阀总成21；在溢流短接22下面安装有三闸板防喷器23，三闸板防喷器23下面安装连接短接24。

所述三闸板防喷器23上自上而下设置有上半封闸板23‑1、下半封闸板23‑2和安全卡瓦23‑3。

本实用新型主要部件组成及功能：

1、井口封闭器由闸阀总成、上半封闸板、下半封闸板、安全卡瓦、环形防喷器及其它相应的零件组成。

2、由安全卡瓦、下半封闸板、上半封闸板装配组成三闸板防喷器。作业过程中，通过上下半封闸板环抱油管，达到封闭的目的，当提降油管时，两个半封闸板以电液伺服系统的控制下，实现交替密封。在作业中，直接清除油管上附着的石油和其他物质，实现无污染作业。

3、由三闸板防喷器实现对油井非作业状态的全封闭，当油井压力过高时，可快速卸下半封闸板的油管，当提升油管脱离三闸板防喷器时，三闸板防喷器和环形防喷器在电液伺服系统的控制下，瞬时封闭油井，实现防止井喷的目的。

4、各组件之间由法兰联接，螺栓紧固。

5、动作控制系统动作的实现由蓄能器提供能量动力，由微机控制动作的执行。

6、作业完成后，由作业车提升装置将井口封闭器吊装在作业车配备的专用运输平台上，经固定后却可实现自我装卸和自载。不需要任何其他车辆和吊装设备。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。