[实用新型]极耳成型机有效
申请号: | 201320038523.6 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN203165984U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 汪琢玉 | 申请(专利权)人: | 东莞市黄城河电子科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523400 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池极耳生产设备领域技术,尤其是指一种极耳成型机。
背景技术
极耳成型机是针对金属带和胶进行热压熔合成极耳的专用加工设备,该种设备广泛应用于电动车、便携式DVD、蓝牙、MP3/MP4、遥控飞机、无线电话、移动电话、对讲机等通讯设备、电动工具、电动玩具、应急灯、草坪灯、医疗器械、家用电器、军工产品等领域锂电池极耳加工。现有技术中极耳成型机的工作原理是:加热--粘胶--切断--成型。
然而,目前的极耳成型机缺少高频焊接设备,使得金属带与胶熔合后容易脱落,产品质量不稳定,使用寿命较短。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种极耳成型机,其能有效解决现有之极耳成型机制作出的产品金属带容易脱落使得产品质量不稳定、使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种极耳成型机,包括有机架、加热机构、粘胶机构、成型机构、拉料机构以及分切机构,该加热机构、粘胶机构、成型机构、拉料机构和分切机构依序设置于机架上,该粘胶机构与成型机构之间以及成型机构与拉料机构之间均设置有高频焊接设备。
作为一种优选方案,所述加热机构、粘胶机构、成型机构、拉料机构、分切机构及每一高频焊接设备均可调整位置地安装于机架上。
作为一种优选方案,所述机架上设置有保护罩,该加热机构、粘胶机构、成型机构、拉料机构、分切机构及每一高频焊接设备均位于该保护罩内。
作为一种优选方案,所述保护罩的侧面上设置有检视口。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过粘胶机构与成型机构之间以及成型机构与拉料机构之间均设置有高频焊接设备,利用各高频焊接设备对金属带和胶进行热压熔合,溶胶更好,更稳定,并使得金属带与胶牢固地连接一起,杜绝金属带脱落现象的出现,有效延长了产品的使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意简图;
图2是本实用新型之较佳实施例的局部立体示意图。
附图标识说明:
10、机架 20、加热机构
30、粘胶机构 40、成型机构
50、拉料机构 60、分切机构
70、高频焊接设备 80、保护罩
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10、加热机构20、粘胶机构30、成型机构40、拉料机构50以及分切机构60。
该加热机构20、粘胶机构30、成型机构40、拉料机构50和分切机构60依序设置于机架10上,该粘胶机构30与成型机构40之间以及成型机构40与拉料机构50之间均设置有高频焊接设备70。该加热机构20、粘胶机构30、成型机构40、拉料机构50、分切机构60及每一高频焊接设备70均可调整位置地安装于机架10上,以此可根据实际需要调节安装加热机构20、粘胶机构30、成型机构40、拉料机构50、分切机构60和每一高频焊接设备70。
以及,该机架10上设置有保护罩80,该加热机构20、粘胶机构30、成型机构40、拉料机构50、分切机构60及每一高频焊接设备70均位于该保护罩80内,以保证安全生产;并且,该保护罩80的侧面上设置有检视口(图中未示),透过该检视口可查看加热机构20、粘胶机构30、成型机构40、拉料机构50、分切机构60及每一高频焊接设备70的运行情况。
本实用新型的设计重点在于:通过粘胶机构与成型机构之间以及成型机构与拉料机构之间均设置有高频焊接设备,利用各高频焊接设备对金属带和胶进行热压熔合,溶胶更好,更稳定,并使得金属带与胶牢固地连接一起,杜绝金属带脱落现象的出现,有效延长了产品的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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