[实用新型]节能电开水器有效
申请号: | 201320038211.5 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN203052968U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 李仕辉 | 申请(专利权)人: | 山西迪森能源科技有限公司 |
主分类号: | F24H1/20 | 分类号: | F24H1/20;F24H9/18;F24H9/20 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030008 山西省太原*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 开水 | ||
技术领域
本实用新型涉及电开水器,具体为一种节能电开水器。
背景技术
传统开水器,一般采用顶部进水方式,水箱满水后开始加热,水烧开后停止加热,水温下降到一定程度后,再次加热,这不仅浪费电能,也会导致水蒸气热能损失;同时上部进水方式还容易出现冷水和开水混合的情况,形成所谓的阴阳水,而且水箱中的水被反复加热后会出现千沸水现象,影像水质并产生有害物质,影响人们的身体健康。
发明内容
本实用新型为了解决传统开水器极易出现阴阳水、千沸水现象从而影响人们身体健康的问题,提供了一种节能电开水器。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:节能电开水器,包括箱体;还包括安装于箱体上的单片机;箱体内水平固定有隔板从而将箱体分为加热区和水垢收集区,隔板上开有进水孔;加热区内安装有底部开有水孔的密闭聚氨酯保温箱,密闭聚氨酯保温箱的上部侧壁上开有热水出水孔;箱体上固定有一端经热水出水孔伸入密闭聚氨酯保温箱内的热水出水管、以及一端伸入加热区内且位于热水出水管下方的冷水进水管,冷水进水管上设有与单片机的控制端相连且位于箱体外的进水阀;箱体加热区的内壁上安装有位于冷水进水管下方的高水位限水传感器、以及位于高水位限水传感器下方的低水位限水传感器,高水位限水传感器、低水位限水传感器均与单片机的信号输入端相连;密闭聚氨酯保温箱的内壁上安装有镍洛合金发热管、与单片机的信号输入端相连且位于低水位限水传感器下方的温度传感器、以及位于温度传感器的下方且与单片机的信号输入端相连的防干烧水位传感器;箱体的底部固定有排垢管,排垢管上设有与单片机的控制端相连的排垢阀。
工作时,单片机控制进水阀打开使冷水通过冷水进水管进入箱体的加热区内,冷水再经开于密闭聚氨酯保温箱底部的水孔进入密闭聚氨酯保温箱内,同时单片机控制镍洛合金发热管通电从而对冷水加热,热水经热水出水管排出进行使用;当加热区内的水位到达高水位限水传感器处时,单片机得到高水位限水传感器发出的信号后控制进水阀关闭使冷水进水管不再进水,当加热区内的水位到达低水位限水传感器处时,单片机得到低水位限水传感器发出的信号后控制进水阀打开使冷水进水管进行补水;温度传感器随时检测密闭聚氨酯保温箱内的热水温度并传送给单片机,当单片机得到的温度达到100℃时,单片机控制镍洛合金发热管断电从而停止加热,当单片机得到的温度低于70℃时,单片机控制镍洛合金发热管通电从而再对水加热;当密闭聚氨酯保温箱内的水位低于防干烧水位传感器处时,单片机得到防干烧水位传感器传输的信号后控制镍洛合金发热管断电停止加热,防止无水干烧,烧毁开水器。使用过程中产生的水垢会落入水垢收集区内,停止工作后,单片机关闭进水阀并打开排垢阀使水垢从排垢管排出。
进一步地,所述密闭聚氨酯保温箱的上部侧壁上开有位于热水出水孔上方的出气孔,加热区内设有一端经出气孔伸入密闭聚氨酯保温箱内而另一端穿出箱体外的散热管。这样密闭聚氨酯保温箱内的热蒸汽会通过散热管排出箱体外,散热管的热水会对加热区内的水加热,可使加热区内的水温提高10-30℃,省电,极大地节约了能源。
本实用新型采用成熟的聚氨酯保温层技术,可以省电且无蒸汽冒出现象;密闭聚氨酯保温层的上部密闭、底部与加热区连通,随着加热废水的上升,冷水会通过水孔及时进行补充,而且冷水进水管低于热水出水管,避免了冷水和热水在密闭聚氨酯保温层上部混合形成阴阳水、以及千沸水现象,使水质较好,不会影响人们身体健康;单片机随时获得温度传感器测得的水温信号从而控制镍洛合金发热管的工作状态转换,比较省电,极大地节约了能源。
本实用新型所述的电开水器结构简单、设计巧妙,解决了传统开水器极易出现阴阳水、千沸水现象从而影响人们身体健康的问题,可广泛适用于家庭生活。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-箱体;2-单片机;3-隔板;4-水垢收集区;5-进水孔;6-水孔;7-密闭聚氨酯保温箱;8-热水出水管;9-冷水进水管;10-进水阀;11-高水位限水传感器;12-低水位限水传感器;13-散热管;14-镍洛合金发热管;15-温度传感器;16-防干烧水位传感器;17-排垢管;18-排垢阀。
具体实施方式
节能电开水器,包括箱体1;还包括安装于箱体1上的单片机2;箱体1内水平固定有隔板3从而将箱体分为加热区和水垢收集区4,隔板3上开有进水孔5;加热区内安装有底部开有水孔6的密闭聚氨酯保温箱7,密闭聚氨酯保温箱7的上部侧壁上开有热水出水孔;箱体1上固定有一端经热水出水孔伸入密闭聚氨酯保温箱内的热水出水管8、以及一端伸入加热区内且位于热水出水管8下方的冷水进水管9,冷水进水管9上设有与单片机2的控制端相连且位于箱体1外的进水阀10;箱体1加热区的内壁上安装有位于冷水进水管9下方的高水位限水传感器11、以及位于高水位限水传感器11下方的低水位限水传感器12,高水位限水传感器11、低水位限水传感器12均与单片机2的信号输入端相连;密闭聚氨酯保温箱7的内壁上安装有镍洛合金发热管14、与单片机2的信号输入端相连且位于低水位限水传感器12下方的温度传感器15、以及位于温度传感器15的下方且与单片机2的信号输入端相连的防干烧水位传感器16;箱体1的底部固定有排垢管17,排垢管17上设有与单片机2的控制端相连的排垢阀18。所述密闭聚氨酯保温箱7的上部侧壁上开有位于热水出水孔上方的出气孔,加热区内设有一端经出气孔伸入密闭聚氨酯保温箱7内而另一端穿出箱体1外的散热管13。
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