[实用新型]非金属管类快速精确切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件切割装置，具体涉及一种非金属管类快速精确切割装置。

背景技术

非金属管类在使用时，经常需要裁减切割，现有市场上常用的用于剪切非金属管类的工具通常分为两类，一类为剪刀式剪切工具，另一类为大型自动切割设备。剪刀式的剪切工具，其剪切管类时的切口的平整度较差，并且剪切速度较快时则对人的操作强度过高；而一些大型自动切割设备则移动性较差，适用的环境局限性强，并价格昂快，对于一些要求管类切口的平整度、精确度和切割速度高，又需要经常移动摆放位置的切割时，性价比低，不能完全满足使用要求。

对于汽车管类零部件检测制样，以及一些小型管类生产线对管类切口的平整度、精确度和切割速度要求较高，又需要经常移动摆放位置进行切割的情况时，上述两种方式均不适用。

    为了解决现有技术存在的上述缺陷，有必要研制一种新型的切割装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术存在的上述缺陷，而提供了一种非金属管类快速精确切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种非金属管类快速精确切割装置，包括回位弹簧、刀片安装块、刀片、滑动杆、管体限位槽、基座、拉力连接绳、踏板、支撑腿，其中基座固定在支撑腿顶部，管体限位槽和滑动杆固定在基座上，刀片安装块滑动安装在滑动杆上，刀片固定在刀片安装块的一侧，回位弹簧底部固定在刀片安装块的顶部，并与穿过刀片安装块的拉力连接绳连接，拉力连接绳的末端连接踏板。

    进一步地，刀片倾斜安装，与水平面角度为60°，刀片安装角度为60°时，施力挤压推力F₁=（1/2）F，滑动切割力F₂=（/2）F，这样大大减小了剪切时对管的挤压力，增大了滑动力。

所述的滑动杆为两根，在两根滑动杆的顶部安装有垫片，回力弹簧安装在垫片上，以提高施力强度。

使用时，将非金属管类固定在管体限位槽呢，通过脚来踩踏踏板，带动拉力连接绳，从而带动刀片下移，进行滑动切割，脚部松开后，回位弹簧使得刀片复位。

本实用新型从切割方式上做了改变，由原来的剪刀式双刃刀不同面的剪切方式变换为单刃刀单面的剪切方式，并由原来的手臂手掌劳动变换为腿部劳动的方式，从而释放了双手的劳动，手脚并用提高了剪切速度，保证了剪切管类时切口的平整度、精确度和切割速度。单刀刃既保证了切口的平整度，又保证了要求的精度，并且只有10Kg的总重量保证了其便捷性。剪切小于直径28mm的管件时，刀片可选用美工刀片使得提高了装置的通用性。

本实用新型结构简单，体积小，易于移动，可有效保证切口的平整度、精确度和切割速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的立体图；

图中：1-回位弹簧、2-刀片安装块、3-刀片、4-滑动杆、5-管体限位槽、6-基座、7-拉力连接绳、8-踏板、9-支撑腿、10-垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2、3所示的一种非金属管类快速精确切割装置，包括回位弹簧1、刀片安装块2、刀片3、滑动杆4、管体限位槽5、基座6、拉力连接绳7、踏板8、支撑腿9，其中基座6固定在支撑腿9顶部，管体限位槽5和滑动杆4固定在基座6上，刀片安装块2滑动安装在滑动杆4上，刀片3固定在刀片安装块2的一侧，回位弹簧1底部固定在刀片安装块2的顶部，并与穿过刀片安装块2的拉力连接绳7连接，拉力连接绳7的末端连接踏板8。

    其中刀片3倾斜安装，与水平面角度为60°；滑动杆4为两根，在两根滑动杆4的顶部安装有垫片10，回位弹簧1安装在垫片10上。