[实用新型]高效油雾回收器有效
申请号: | 201320037905.7 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN203108350U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 姜其先 | 申请(专利权)人: | 海翔(福建)机械制造有限公司 |
主分类号: | B01D46/30 | 分类号: | B01D46/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 365100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 回收 | ||
技术领域
本实用新型设计金属加工领域,尤其是一种对高速加工情况下所生产的油雾进行高效回收与分离的高效油雾回收器。
背景技术
传统的设备在高效加工过程中所产生的油雾都无法收集,都是在设备上直接安装排风扇进行抽离,导致油雾挥发到空气中。影响周围环境,损坏员工的身心健康。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能高效回收和分离加工设备在高效运转所产生的油雾的高效油雾回收器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效油雾回收器,由前至后依次设有油雾抽取机构、缓冲机构、主体部分和过滤机构,所述主体部分包括电机及装设在电机上的叶轮,外界的油雾通过电机的带动下依次穿过油雾抽取机构、缓冲机构和过滤机构。
作为本实用新型的一种改进,所述油雾抽取机构包括吸口法兰和波纹管,所述波纹管的一端连接吸口法兰,另外一端连接缓冲机构。
作为本实用新型的一种改进,所述缓冲机构包括铁屑缓冲板和不锈钢气雾过滤网。
作为本实用新型的一种改进,所述过滤机构为油雾过滤棉。。
本实用新型的有益效果是:新型结构的油雾分离器,通过主体部分上的电机的高速运转下,带动叶轮转动,继而带动空气流动,使外界设备内的油雾被吸入到油雾分离器中,并通过层层过滤后,再通过排风口排出,实现对设备高速运转所产生的油雾的分离。
附图说明
附图1为本实用新型的高效油雾回收器的结构示意图。
标号说明:1-抽取机构; 11-吸口法兰; 12-波纹管; 2-缓冲机构; 3-主体部分; 31-电机; 32-叶轮; 4-过滤机构。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1,附图所示本实用新型提供一种高效油雾回收器,由前至后依次设有油雾抽取机构1、缓冲机构2、主体部分3和过滤机构4,所述主体部分3包括电机31及装设在电机31上的叶轮32,外界的油雾通过电机31的带动下依次穿过油雾抽取机构1、缓冲机构2和过滤机构4。
具体的,主体部分3采用的电机31可以是任何种类的电机31,本实施例中采用的是MS系列的电机31,电机31上装设有叶轮32,叶轮32在本实施例中采用直叶式叶轮32,电机31启动时带动叶轮32高速旋转,继而带动空气的流动,空气的流动带动外界设备内的油雾被吸入到本实施例中高效油雾回收器中。
参照附图1,附图所示本实施例中,所述油雾抽取机构1负责将外界的油雾进行吸取,具体的,所述油雾抽取机构1包括吸口法兰11和波纹管12,所述波纹管12的一端连接吸口法兰11,另外一端连接缓冲机构2。
在电机31开始通电启动后,油雾既通过油雾抽取机构1吸取,将其传至缓冲机构2内。
本实施例中,所述缓冲机构2包括铁屑缓冲板和不锈钢气雾过滤网。
本实施例中,所述过滤机构4为油雾过滤棉,过滤机构4设置成多层,一般缓冲机构2分为两个部分,一部分设置在缓冲机构2后端,采用高效油雾过滤棉对油雾进行初步过滤,另一部分设置在出风口,采用活性炭过滤棉,通过层层的过滤实现油雾的分离。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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