[实用新型]污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置。

背景技术

常规污泥干化处理过程中的污泥输送由螺杆泵或是隔膜泵组成泵送系统，该系统对污泥含水率及污泥中的杂质要求非常高，在低含水率（＜70%）或者污泥中混有杂质时，极易造成污泥泵送系统的堵塞或设备损坏，经改进后采用螺旋输送机代替螺杆泵或隔膜泵进行污泥进料的输送，如图1所示，污水处理产生的污泥输送至污泥料斗1，污泥料斗1设置于螺旋输送机4上方，螺旋输送机4由传动机构3驱动，污泥料斗1内污泥通过重力落至螺旋输送机4后送至污泥干化设备5，实现污泥的干化处理。在该污泥输送过程中，由于污泥料斗1的落料口2口径较小，对于输送含水率70%以上的污泥来说，输送较为顺畅，污泥料斗1的落料口2堵塞的情况较少，并且对于污泥中杂质的要求也大为降低。但是由于污水处理工艺、压滤装置不同，造成产生污泥的含水率会各不相同，从含水率85%到含水率60%的污泥都有，而对于处理含水率70%以下的污泥时，由于污泥含水率较低、粘性增大，在污泥料斗1下部非常容易发生污泥搭桥现象，污泥搭桥后，污泥料斗1上部的污泥不能自然下滑，造成污泥料斗1的落料口2堵塞，导致污泥不能正常输送，螺旋输送机4空转，降低了螺旋输送机4的工作效率，严重影响了后续污泥干化处理的正常作业。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置，利用本装置有效防止污泥料斗的堵塞，避免螺旋输送机空转，提高了螺旋输送机的工作效率，保证了后续污泥干化处理的正常作业。

为解决上述技术问题，本实用新型污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置包括污泥料斗和防堵结构，所述防堵结构包括两根转动轴、两组螺旋片、两块挤压板和驱动机构，所述两根转动轴间隔平行设于所述污泥料斗下部并位于污泥料斗的落料口上方，所述两组螺旋片分别设于所述两根转动轴上并位于所述污泥料斗内，所述两块挤压板分别居中设于所述两根转动轴中部，所述驱动机构设于所述污泥料斗外并驱动所述两根转动轴分别向中间方向旋转。

进一步，本装置还包括聚四氟乙烯衬板，所述聚四氟乙烯衬板设于所述污泥料斗内壁。    

由于本实用新型污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置采用了上述技术方案，即本装置包括污泥料斗和防堵结构，所述防堵结构包括两根转动轴、两组螺旋片、两块挤压板和驱动机构，所述两根转动轴间隔平行设于所述污泥料斗下部并位于污泥料斗的落料口上方，所述两组螺旋片分别设于所述两根转动轴上并位于所述污泥料斗内，所述两块挤压板分别居中设于所述两根转动轴中部，所述驱动机构设于所述污泥料斗外并驱动所述两根转动轴分别向中间方向旋转。本装置有效防止污泥料斗的堵塞，避免螺旋输送机空转，提高了螺旋输送机的工作效率，保证了后续污泥干化处理的正常作业。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为污泥干化处理系统污泥进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本装置中防堵结构的示意图。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，本实用新型污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置包括污泥料斗1和防堵结构6，所述防堵结构6包括两根转动轴61、62、两组螺旋片63、64、两块挤压板65、66和驱动机构67，所述两根转动轴61、62间隔平行设于所述污泥料斗1下部并位于污泥料斗1的落料口2上方，所述两组螺旋片63、64分别设于所述两根转动轴61、62上并位于所述污泥料斗1内，所述两块挤压板65、66分别居中设于所述两根转动轴61、62中部，所述驱动机构67设于所述污泥料斗1外并驱动所述两根转动轴61、62分别向中间方向旋转。

进一步，本装置还包括聚四氟乙烯衬板7，所述聚四氟乙烯衬板7设于所述污泥料斗1内壁。由于聚四氟乙烯衬板具有光滑的表面，更有利于污泥在污泥料斗内的重力下滑。

本装置中防堵结构可设于污泥料斗的下部三分之一处，驱动机构驱动两根转动轴旋转，位于污泥料斗中的污泥在重力作用下下滑并且在两组螺旋片的旋转作用下将污泥向污泥料斗中部推送，推送至污泥料斗中部的污泥受两块挤压板的挤压向污泥料斗的落料口滑落，从而将污泥输送至螺旋输送机，完成污泥向干化设备的输送过程。本装置视污泥的含水率可通过驱动机构调节两根转动轴的转速，以适应不同含水率的污泥输送以及不同污泥输送量的需要。

本装置结构简单，制作安装方便，且具有良好的防堵效果，避免了螺旋输送机的空转，减少了磨损，提高了设备的使用寿命，保证了污泥干化作业的正常进行。