[实用新型]管状皮带输送机涨管与叠管检测预警的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输送机装置领域，具体涉及到一种应用于管状皮带输送机的涨管、叠管检测预警的保护装置。

背景技术

管状皮带输送机做为一种环保环保的散料输送工具在钢铁企业使用越来越广泛。由于钢铁企业管状皮带机一般需承担多品种物料的输送任务，不同种物料堆密度之间的差异，使得管带机圆管内的物流需要随额定的输送能力及物流堆密度进行不断调整，使得管带机内物流填充率不断波动，现有技术主要通过调整过渡段限料器来控制料流的波动，一旦调整不到位就容易导致涨管及叠管损坏管带机的托辊、皮带或造成胶带折叠，由于管状皮带输送机输送距离较长，涨管叠管后的恢复极其困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种使得管状皮带输送机在输送不同堆密度物料时出现的上料量或填充率的波动发生涨管叠管初期实现检测和保护，确保管带机在涨管叠管状况出现初期能够及时停机，防止管带机托辊桁架、胶带的损坏或折叠，以达到减少设备损耗，降低检修时间及强度之目的的管状皮带输送机涨管与叠管检测预警的保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

管状皮带输送机涨管与叠管检测预警的保护装置，其特征在于：包括有安装底座，安装底座为T型，包括有固定安装杆和延伸杆，在延伸杆上安装有感应杠杆，感应杠杆的一端安装有感应头，另一端安装有定位弹簧进行回位，在安有定位弹簧的一端，还设置有行程开关。

在上述方案中，所述的感应头设置在远离固定安装杆的一侧，贴近延伸杆延伸的边缘。

在上述方案中，所述的感应头的结构为与感应杠杆本身成90度向上弯折形状。

在上述方案中，所述的行程开关，定位弹簧和感应杠杆均处于同一条直线上。

该管带机涨管、叠管检测预警的保护装置通过安装在机尾成管段第一组托辊框架上实现检测预警涨管，根据不同管径管状皮带输送机及其所用胶带类型可计算出正常工况及涨管工况下的管径变化值，通过调整保护装置的感应距离，实现涨管初期保护停机。

该装置安装在机头展开段撑开辊框架上与撑开辊配合使用实现胶带叠管跑偏预警，根据管带机叠管出现时胶带必然扭管到脱离过渡段撑开辊的约束范围向中心弯曲的现象，将检测杠杆装置于两个撑开辊中部，使得其能够感应到胶带脱离约束后实现停机，防止叠管发生。

本实用新型的有益效果在于：在不改动其主体结构及输送参数的条件下实现涨管叠管的预警保护，能够大大减少设备事故发生，避免出现长时间的停机。该装置安装方便，动作灵敏可靠，维护方便，使用寿命长，有效提高了管带机的作业率，提高物料输送效率。

本实用新型在管状皮带机多种散料输送中为设备提供了可靠保障，推广使用前景广泛。

附图说明

图l为本实用新型实施例结构图；

图2为本实用新型实施例安装在机尾托辊框架上结构图；

图3为本实用新型实施例安装在机头撑开辊框架上结构图；

图中：1固定安装杆，2延伸杆，3感应杠杆，4感应头，5定位弹簧，6行程开关，

7本装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图1图2图3所示的管状皮带输送机涨管与叠管检测预警的保护装置，包括有安装底座，安装底座为T型，包括有固定安装杆1和延伸杆2，在延伸杆2上安装有感应杠杆3，感应杠杆3的一端安装有感应头4，另一端安装有定位弹簧5进行回位，在安有定位弹簧5的一端，还设置有行程开关6。

在本实施例中，所述的感应头4设置在远离固定安装杆1的一侧，贴近延伸杆2延伸的边缘。

在本实施例中，所述的感应头4的结构为与感应杠杆3本身成90度向上弯折形状。

在本实施例中，所述的行程开关6，定位弹簧5和感应杠杆3均处于同一条直线上。

本装置7通过安装在机尾成管段第一组托辊框架上实现检测预警涨管，根据不同管径管状皮带输送机及其所用胶带类型可计算出正常工况及涨管工况下的管径变化值，通过调整保护装置的感应距离，实现涨管初期保护停机。

本装置7安装在机头展开段撑开辊框架上与撑开辊配合使用实现胶带叠管跑偏预警，根据管带机叠管出现时胶带必然扭管到脱离过渡段撑开辊的约束范围向中心弯曲的现象，将检测杠杆装置于两个撑开辊中部，使得其能够感应到胶带脱离约束后实现停机，防止叠管发生。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。