[实用新型]一种结晶机轴端专用机械密封装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种结晶机轴端专用机械密封装置。 

背景技术：

结晶机作为结晶葡萄糖或类似结晶葡萄糖生产降温工艺的其他产品的核心设备，其轴端密封问题一直是困扰设备厂家和用户的主要问题，目前市场上经常用到的单端面结构机封比较经济，但存在物料泄露问题，单端面结构机封泄露主要有两个原因：1、结晶过程中，结晶糖浆在补偿环的密封圈处堆积(见图1中箭头A处)造成补偿环的浮动性变差，弹簧补偿力因结晶体的堆积而变小，造成补偿环不能完全用力的与旋转环贴合，造成物料少量泄露；2、浮动环轴套与密封压盖间隙较小，结合部分太长(见图1中箭头B处)，旋转轴在结晶时，负荷增大，造成少量偏斜，促使浮动环与压盖之间的摩擦阻力增大，这样间接性减少了弹簧的实际作用力，直接造成因弹簧力不够，物料泄露。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结晶机轴端专用机械密封装置，它在原压盖内开一个环形槽，形成一个很小的夹套，通过通入蒸汽形成加热腔，减少结晶体的堆积，由于夹套是一个环带面积，仅对浮动环轴套密封圈位置处介质起保温作用，不会对结晶工艺造成影响，对连接法兰结合部位采用倒角设计，以减少与浮动部位接触面积，减少卡 塞阻力，提高弹簧的实际作用力，提高弹簧弹力，改进后，单端面结构机封得到优化，更适用于高黏度、低速、低精度设备的轴端密封的更高要求。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：它包含轴套1、动环2、静环3、浮动环轴套4和补偿机构5，轴套1内套接有动环2，浮动环轴套4内套接有静环3，且动环2与静环3连接，浮动环轴套4的一侧上方设置有补偿机构5，它还包含加热夹套6和连接法兰7，连接法兰7内部设置有加热夹套6，连接法兰7的下端与浮动环轴套4的上端配合连接。 

所述的加热夹套6为一环形槽。 

所述的连接法兰7与浮动环轴套4的连接处采用倒角设计。 

本实用新型具有以下有益效果：它在原压盖内开一个环形槽，形成一个很小的夹套，通过通入蒸汽形成加热腔，减少结晶体的堆积，由于夹套是一个环带面积，仅对浮动环轴套密封圈位置处介质起保温作用，不会对结晶工艺造成影响，对连接法兰结合部位采用倒角设计，以减少与浮动部位接触面积，减少卡塞阻力，提高弹簧的实际作用力，提高弹簧弹力，改进后，单端面结构机封得到优化，更适用于高黏度、低速、低精度设备的轴端密封的更高要求。 

附图说明：

图1为背景技术结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

参照图2，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含轴套1、动环2、静环3、浮动环轴套4和补偿机构5，轴套1内套接有动环2， 浮动环轴套4内套接有静环3，且动环2与静环3连接，浮动环轴套4的一侧上方设置有补偿机构5，它还包含加热夹套6和连接法兰7，连接法兰7内部设置有加热夹套6，连接法兰7的下端与浮动环轴套4的上端配合连接。 

所述的加热夹套6为一环形槽。 

所述的连接法兰7与浮动环轴套4的连接处采用倒角设计。 

本具体实施方式具有以下有益效果：它在原压盖内开一个环形槽，形成一个很小的夹套，通过通入蒸汽形成加热腔，减少结晶体的堆积，由于夹套是一个环带面积，仅对浮动环轴套密封圈位置处介质起保温作用，不会对结晶工艺造成影响，对连接法兰结合部位采用倒角设计，以减少与浮动部位接触面积，减少卡塞阻力，提高弹簧的实际作用力，提高弹簧弹力，改进后，单端面结构机封得到优化，更适用于高黏度、低速、低精度设备的轴端密封的更高要求。