[实用新型]自洁型干式过滤除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是治理空气粉尘污染、以提高空气环保质量的干式除尘装置。

背景技术

干式除尘装置是治理空气污染粉尘的主要除尘设备，主要包括有除尘布袋和金属滤筒。治理冶金业、焦化生产业的球团矿物料、颗粒物料、烧结混合料等空气粉尘，需要有除尘装置，现有的干式除尘装置普遍存在占地面积大的问题，难以与物料长距离输送皮带装置进行合适的配合组装，特别是存在除尘装置自身清理需要停机或中断皮带输送运行，以及运行维护工作量大、作业繁重等技术问题。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种在满足粉尘处理效率和效果要求下具有占地面积小、且无需停机即可实现除尘装置自清洁作业的的自洁型干式过滤除尘装置。本实用新型提供的自洁型干式过滤除尘装置技术方案，其主要技术内容是：一种自洁型干式过滤除尘装置，箱体内的水平组装架上设置有若干列干式除尘单元，每一列干式除尘单元中并排排布挂装有若干干式除尘体，箱体被水平组装架分割的上方空间中，对应于每一干式除尘单元设有至少一道喷吹气道，每一喷吹气道上设有若干扩口喷吹头，每一干式除尘单元与其喷吹气道构成一干式除尘组，各干式除尘组之间设有相互分隔的单元隔板，所述的上方空间的输出端口连接外部的负压设备。所述的干式除尘体可为除尘布袋或金属滤筒。

在上述的整体技术方案中，所述的干式除尘体的截面为椭圆，其中由除尘布袋的除尘体由截面均为椭圆的内框架、外框架和安装于内、外框架之间的布袋共同构成。

本实用新型公开的自洁型干式过滤除尘装置技术方案，干式除尘体和喷吹部件以对应结构排列布置于箱体内，既保证了有充足的除尘面积，还大大缩小了整个箱体的体积和占用面积，它更适合应用在安装空间有限的除尘场合中，如物料输送皮带转运站，更为重要的是本技术方案的构造可通过分组自循环方式完成除尘装置自身的清洁、清理作业，避免了关闭除尘装置或产生粉尘的生产设备来完成除尘装置自身清洁、清理所带来的损失。

附图说明

图1是本实用新型应用于物料输送皮带转运站粉尘治理的安装结构图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是各干式除尘体组之间的结构布置图。

图4和图5分别是干式除尘体组的侧视和俯视结构布置图。

图6和图7分别是干式除尘体框架的主视和俯视结构图。

具体实施方式

图1所示的结构是将本实用新型的自洁型干式过滤除尘装置C应用于物料输送皮带转运站粉尘治理的安装结构图，它可以连通设置于导料槽A上方，或者连通设置于落料筒B的上方。如图2、图3和图4所示，本自洁型干式过滤除尘装置的箱体1内设有若干列干式除尘单元20，即箱体1中的水平组装架3上设置有若干列干式除尘单元20，每一列干式除尘单元20是由若干干式除尘体21并排排列构成，所述的干式除尘体21可为除尘布袋或金属滤筒，以除尘布袋为例，如图6所示，每一干式除尘体21由横截面均为椭圆形的内、外框架22和安装于内、外框架之间的布袋共同构成，金属滤筒也最好是截面为椭圆的筒体。在水平组装架3上方，对应于每一干式除尘单元20设有至少一道喷吹气道4，每一喷吹气道4上的若干喷吹头40与干式除尘体21的上端口相对应，且每一喷吹头40为扩口喷吹头，如锥形扩口或喇叭形扩口；每一干式除尘单元20和其对应喷吹气道4构成一干式除尘组2。相邻干式除尘组2之间设有相互分隔的单元隔板5，每一喷吹气道4均与外部输送高压气流的喷吹设备连接，每一喷吹气道4上设置有一电动控制气阀，所有电动控制气阀受控连接于输出步进循环控制指令的总电控装置6，由总电控装置6步进循环方式控制各路电动控制气阀，完成各干式除尘单元分组自清洁喷吹作业，因单元隔板5的分隔作用，从而保证处于自清洁喷吹的干式除尘单元与处于除尘工作的干式除尘单元之间相互不受影响。水平组装架3上方箱体空间7的输出端口8连接外部的负压设备。