[实用新型]一种翅片冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翅片冲床，属于传热翅片加工设备制造设备领域。

背景技术

换热器广泛应用于各个领域，传热翅片是各种型式的换热器的关键元件。翅片冲床是传热翅片的主要加工设备。目前翅片冲床通常有两种，一种是冲压式冲床，一种是滚压式冲床。其中冲压式冲床通常都是由安装于导柱上的上、下工作台上下运动，带动安装于式作台上的模具运动而形成对被加工薄片的冲压，实现翅片加工成型。由于工作台是通过通孔在导柱的制约下实现上下运动的，因此在的表面必须建立润滑系统。采用人工加油，不仅效率低，而且涂油不均匀。为了解决这个问题，中国实用新型专利200620140896.4公开了一种翅片成型机，其内容为：“导柱沿轴向设置通油孔，导柱与上、下工作台接触处设置横向通孔”。由于翅片加工过程中要求有较高的精度，这就要求工作台与导柱间的高精度配合。然而，该技术方案中，通油孔的横向通孔与工作台相接，然而现有技术中，为了保证导柱上处于工作台相对位置的横向通孔出油，就不得不扩大工作台与导柱的间隙，这就影响了翅片的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是：通过改进润滑油导入工作台与导柱内部的方式，提供了一种解决上述技术问题的新的技术方案。

本实用新型所采取的技术方案：一种翅片冲床，包括主机座、主轴、上工作台、下工作台、横梁、滑块，主轴两端定于主机座内壁，主机座上方通过导柱依次连接下工作台、上工作台及横梁，上、下工作台下方各连接连杆；上模固定于上工作台下方，下模固定于下工作台上方的滑块上，通过滑块与连杆连接，主轴套设三只凸轮，连杆通过门形方框与主轴上的两端的凸轮形成凸轮连杆机构，中间凸轮与连杆配合形成凸轮连杆机构，导柱沿轴向设置油道，上、下工作台两侧设通孔，上、下工作台通过通孔与导柱连接，其特征在于：通孔内设直线轴承，上、下工作台通过直线轴承与导柱配合滑动。

由于本实用新型通过改进工作台与导柱配合方式，利用直线轴承的滑动方式，减少了工作台与导柱之间的摩擦，省略了工作台与导柱之间的润滑，从而保证了翅片的加工精度。

附图说明

图1、本实用新型的整体结构示意图.

具体实施方式

由图1所示，由主机座，主轴，上工作台2、下工作台1、横梁4等部件构成的一种翅片冲床，主轴两端定于主机座内壁，其上套设凸轮，连杆与主轴上的凸轮形成凸轮连杆机构，主轴中间凸轮与连杆配合形成凸轮连杆机构，主机座上方通过导柱3依次连接下工作台1、上工作台2及横梁4，上工作台2，下工作台1下方各连接连杆；上模固定于上工作台2下方，下模固定于下工作台1上方，上工作台2、下工作台1两侧设通孔，上工作台2、下工作台1通过通孔与导柱3连接。

上工作台2、下工作台1的通孔内均设直线轴承5，上工作台2、下工作台1通过直线轴承5与导柱3配合滑动。