[实用新型]钢管防腐热缩带结构

说明书

本实用新型涉及一种防腐结构，尤其是一种钢管防腐热缩带结构。

钢管道补口热收缩带在实际安装过程中，热收缩补口带的两端头上下搭接，形成闭口的圆，再用固定片固定搭接处。由于热收缩补口带本身具有受热收缩的特性，在加热时就可以使热收缩补口带收缩贴紧在钢管上，再通过热收缩补口带内部的热熔胶熔化，使得热收缩补口带能够紧贴在钢管上，达到防腐的目的。但是在实际的加热过程中，补口带由于钢管的导热性，使得补口带所受到的加热热量不均，即补口带中间受热热量较大，两边受热热量较小，这就造成补口带中间收缩量大，两边收缩量较小。这样最后形成的钢管防腐热缩带结构就不平整，影响美观，而且边角出由于突出的原因，容易起翘，影响质量。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热收缩后端部较为平整的钢管防腐热缩带结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的钢管防腐热缩带结构，包括钢管和补口带，所述补口带缠绕在所述钢管上并且所述补口带的末端搭接在始端上，所述始端的两个边角均进行倒角处理形成始端倒角结构。

进一步的是，所述末端的两个边角均进行倒角处理形成末端倒角结构。

进一步的是，所述末端倒角结构的倒角尺寸为20mm×15mm。

进一步的是，所述始端倒角结构的倒角尺寸为50mm×20mm或者70mm×20mm。

进一步的是，还包括固定片，所述固定片固定在所述末端与所述始端的搭接处上。

进一步的是，还包括固定片，所述固定片固定在所述末端与所述始端的搭接处上。

本实用新型的有益效果是：由于对补口带的始端边角进行了倒角处理，这样就使得始端的两边低于中部。在热收缩后，中部收缩较多，边部收缩较少，刚好可以与倒角尺寸互补，达到最终产品平齐的效果，由此避免了边角突出起翘的现象，提高了产品质量，也更加美观。同时，也可以在末端的边角进行倒角处理，使得整个搭接处平整。

图1是本实用新型在安装时的示意图；

图2是本实用新型的半剖图；

图中零部件、部位及编号：钢管1、补口带2、始端21、末端22、始端倒角结构23、末端倒角结构24、固定片3。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括钢管1和补口带2，所述补口带2缠绕在所述钢管1上并且所述补口带2的末端22搭接在始端21上，所述始端21的两个边角均进行倒角处理形成始端倒角结构23。对始端21的两个边角可以直接采用刀具进行切割倒角，也可以在生产时直接生产出。在现场对钢管1进行防腐处理时，与现有的补口带2操作相同，将始端21贴合在钢管1上，然后将补口带2缠绕钢管1一圈，然后将末端22压在始端21上，最后对补口带2加热，使得补口带2的热熔胶层融化，同时使补口带2收缩，使得补口带紧贴粘接在钢管1上，达到防腐的目的。由于始端21的两个边角进行了倒角处理，这在热粘接操作前，补口带2的两边是低于中部的。而当补口带2受热收缩时，中部收缩尺寸较大，而两边收缩尺寸较小，原来的倒角正好补偿了这一尺寸差异，使得补口带2的端部自然的平整，避免了边角突出的情况，保证了补口的质量。根据实际操作情况，推荐始端倒角结构23的倒角尺寸为50mm×20mm或者70mm×20mm。

为了平齐末端22，如图1所示，所述末端22的两个边角均进行倒角处理形成末端倒角结构24。与始端21情况类似，末端22也会在加热时传热不均，造成中部收缩尺寸较大，两边收缩尺寸较小。采用本结构的末端倒角结构24后，正好可以补偿这一收缩差异，提高补口带2的端部自然的平整性。根据实际操作情况，推荐末端倒角结构24的倒角尺寸为20mm×15mm。

为了更好的固定搭接处，如图2所示，还包括固定片3，所述固定片3固定在所述末端22与所述始端21的搭接处上。固定片3可以很好的固定始端21和末端22的搭接处，提高此处的连接强度。