[实用新型]气流染色机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种染色机，尤其是涉及一种气流染色机。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。气流染色相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量，因而气流染色机得到越来越广泛的应用。

为了解决气流染色机技术，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种新型气流染色机[申请号：200720048275.8]，包括一机主体，在所述的机主体中设置有染缸、喷嘴以及连接在机体的鼓风机、循环泵、过滤器和染料桶，在所述的染缸中设置有过滤器的吸风管道以及储布槽，鼓风机通过空气管道连接至位于染缸上方的喷嘴，储布槽下方设置着储液罐，储液罐依次与回流管、循环泵、热交换器及喷嘴相连接。

上述方案在一定程度上改善了现有技术，由于其采用了雾化喷染使得其浴比更小，同时染色的效果更加理想。但是，该方案依然存在生产成本高，环境污染严重等缺陷，同时，能耗较高而且效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，成本低廉，能够有效降低能耗，提高效率，减少环境污染的气流染色机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本气流染色机，包括横向设置的筒体，在筒体内设有染槽，与染槽两端相对应的筒体上壁上设有两个开口，其中一个开口内设有摆布机构，另一个开口上连接有轮壳，在轮壳与摆布机构之间的管道内设有喷嘴和喷头，在筒体的一端设有与筒体相连通的进风机构，所述的进风机构下端设有支架，在筒体的另一端连接有进料机构，所述的进料机构通过换热机构与筒体连通。

进一步地，在上述的气流染色机中，所述的染槽沿筒体内壁的下半部周向布置。

在上述的气流染色机中，所述的进风机构包括设在支架上的风机，在风机上连接有风管，所述的风管一端设置在轮壳上且与筒体连通。

在上述的气流染色机中，所述的风管与筒体的连接处设有空气过滤器。

在上述的气流染色机中，所述的进料机构包括相互连接的料筒和加料泵，所述的加料泵与换热机构连接。

在上述的气流染色机中，所述的换热机构包括与进料机构连接的换热器，在换热器上连接有回流机构，所述的回流机构设置在筒体的外侧且与筒体连通。

在上述的气流染色机中，所述的筒体上开设有监视孔。

与现有的技术相比，本气流染色机的优点在于：设计合理，结构简单，成本低廉，能够有效降低能耗，提高效率，减少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的工作原理示意图。

图中，筒体1、染槽2、摆布机构3、轮壳4、监视孔5、喷嘴6、喷头7、进风机构8、风机8a、风管8b、支架9、进料机构10、料筒10a、加料泵10b、换热机构11、换热器11a、回流机构11b、空气过滤器12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和2所示，本气流染色机，包括横向设置的筒体1，在筒体1内设有染槽2，与染槽2两端相对应的筒体1上壁上设有两个开口，其中一个开口内设有摆布机构3，另一个开口上连接有轮壳4，在轮壳4与摆布机构3之间的管道内设有喷嘴6和喷头7，在筒体1的一端设有与筒体1相连通的进风机构8，在进风机构8下端设有支架9，在筒体1的另一端连接有进料机构10，进料机构10通过换热机构11与筒体1连通，染槽2沿筒体1内壁的下半部周向布置。

在本实施例中，进风机构8包括设在支架9上的风机8a，在风机8a上连接有风管8b，风管8b的一端设置在轮壳4上且与筒体1连通，在风管8b与筒体1的连接处设有空气过滤器12，进料机构10包括相互连接的料筒10a和加料泵10b，加料泵10b与换热机构11连接，换热机构11包括与进料机构10连接的换热器11a，在换热器11a上连接有回流机构11b，回流机构11b设置在筒体1的外侧且与筒体1连通，在筒体1上开设有监视孔5。这里的进风机构8、进料机构10和换热机构11可以根据需要采取多种各样的替代方式。