[实用新型]一种断路器的操作机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种断路器操作机构结构。

背景技术

随着真空灭弧技术的不断发展并成熟，真空断路器在中高压输配电开关领域的运用也日益广泛。在融合环氧树脂浇注技术后，发展而来的环氧浇注式极柱已经具有极高的性能和可靠性，可终身免维护，实现了真空断路器主回路的模块化，减小了安装、维修、更换操作工作量和时间。而从行业统计数据显示，制约了断路器使用的寿命和可靠性的恰恰是断路器操作机构的可靠性。目前在整个真空断路器领域弹簧操作机构是使用最广泛的操作机构类型，然而其大都设计于七八十年代，结构复杂，零件数量多，体积大，装配、维修、更换操作难度大，故障率高，可靠性不理想，不适应现代化流水生产作业，故障时维修恢复故障时间长，成本高。

此外，当今时代是一个信息化的时代，信息化延伸领域越来越广。在输配电领域国内外均开始提出发展智能化输配电电力开关设备的研究。目前现有的真空断路器操作机构由于体积大，占用空间大，无法提供智能化元器件的安装空间，因此，无法实现现有断路器向智能化断路器升级。

综上所述，我们需要发展一种同时具有模块化，小型化特点和极高可靠性的新型操作机构，以提高真空断路器操作机构的可靠性、互换性，使其适于现代化生产和智能化升级的发展需要。 其将代表未来真空断路器操作机构的发展方向。

发明内容

本实用新型针对上述存在的技术问题，提供了一种结构简单，体积小、操控灵活方便、拆卸安装便捷、高可靠性的断路器的操作机构。

本实用新型的技术方案为：一种断路器的操作机构，所述操作机构是一个完整的独立模块单元，包括一对彼此面对面设置的侧板、枢转设置在一对侧板之间的储能部件和转动地设置在一对侧板之间的分合闸部件，所述储能部件包括用于进行储能的储能弹簧，所述分合闸部件包括合分闸动作机构、合分闸联锁机构、脱扣机构，所述脱扣机构为一个三级解锁机构，从上至下依次包括合闸脱扣半轴、分闸脱扣半轴、合闸脱扣板、分闸脱扣板、联动杆一、联动杆二、联动杆三、大脱扣半轴、大脱扣板、解扣转子、止动件。

优选的，所述第一级解锁机构包括止动件和解扣转子，所述解扣转子设置在大脱扣板上，与止动件相接触；所述第二级解锁机构位于第一级解锁机构上方，包括大脱扣板和大脱扣半轴，所述大脱扣半轴枢转设置在侧板上，位于大脱扣板的一端；所述第三级解锁机构位于第二级解锁机构上方，包括合闸脱扣半轴、分闸脱扣半轴、合闸脱扣板、分闸脱扣板、联动杆一、联动杆二、联动杆三、和大脱扣半轴，所述合闸脱扣半轴、分闸脱扣半轴枢转设置在侧板之间，其下方的合闸脱扣板的一端与联动杆一活动连接，分闸脱扣板的一端与联动杆二活动连接，联动杆一与联动杆二活动连接于联动杆三的一端，联动杆三的另一端与大脱扣半轴活动连接。

进一步的，所述第三级解锁机构为对称双四连杆机构，包括旋转轴，所述合闸脱扣板与分闸脱扣板可转动的固定在旋转轴上，所述联动杆一与联动杆二与联动杆三连接于同一点上。

进一步的，所述止动件有2个凸缘，所述解扣转子与止动件凸缘相配合。

进一步的，所述储能部件包括手动储能机构、传动轴、传动齿轮一、传动齿轮二和卷簧盒组件，所述卷簧盒组件和传动齿轮一分别安装在传动轴上，并能绕所述传动轴转动，传动齿轮一固定在卷簧盒组件一侧，所述传动轴固定在操作机构的侧板上，储能弹簧位于所述卷簧盒组件中，所述传动齿轮二与传动齿轮一相互咬合，传动齿轮二与手动储能机构固定。

优选的，所述储能弹簧为一涡卷弹簧，其一端固定在所述卷簧盒组件上，另一端固定在所述传动轴上。

进一步的，所述储能部件还包括储能连锁机构，所述储能连锁机构包括储能控制盘和储能闭锁件，所述储能控制盘固定在卷簧盒组件另一侧，所述储能闭锁件位于储能控制盘的上方。

进一步的，所述手动储能机构还包括一手动操作杆。

进一步的，还包括止动凸轮、联动杆和复位推杆，所述传动轴枢转设置在一对侧板上，止动凸轮位于止动件两侧一同固定于传动轴上，止动凸轮外侧设置有特定的不规则凸轮凹槽，所述联动杆一端卡在传动轴两侧，并有一突起活动地设置在止动凸轮的内凹槽里，联动杆的另一端与复位推杆的一端活动连接。

进一步的，在侧板外侧设置有外接的脱扣器接口和储能电机接口。

进一步的，在侧板外侧的传动轴两端设置有凸轮作为传动输出。