[实用新型]一种无拉伸针孔漆包线

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线，尤其是涉及一种无拉伸针孔的薄漆层漆包线。 

背景技术

 现有的聚酯和聚酯亚胺漆包线的结构形式通常为：铜导体上涂覆聚酯或聚酯亚胺漆。聚酯或聚酯亚胺通常是靠塞克改性来获得较高的耐热等级，但由于塞克材料的先天性缺点，即交联后的分子结构呈条状，交织面积小，因此具有脆性，易在拉伸过程中断裂，从而形成漆包线拉伸针孔，无法满足客户要求，造成损失；同时，聚酯或聚酯亚胺在盐水条件下容易水解，不适用盐水针孔试验法，并且单一的涂漆方式也是造成拉伸针孔的原因之一。 

实用新型内容

本申请人针对上述问题，进行了研究改进，提供一种无拉伸针孔漆包线，有效的实现了拉伸或弯折零针孔，具有较好的柔韧性、抗弯折性及耐水性。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种无拉伸针孔漆包线，包括铜圆线，铜圆线外涂覆有第一绝缘层及第二绝缘层，第二绝缘层涂覆于第一绝缘层外，所述第一绝缘层为155级聚酯或180级聚酯亚胺漆，第二绝缘层为聚酰胺酰亚胺漆。

其进一步技术方案在于： 

所述铜圆线的直径≥0.04mm；

所述第二绝缘层的厚度小于第一绝缘层的厚度。

本实用新型的技术效果在于： 

本实用新型公开的一种无拉伸针孔漆包线，通过在聚酯或聚酯亚胺漆层外涂覆聚酰胺酰亚胺漆，由于聚酰胺酰亚胺漆具有较好的附着性及柔韧性，作为面漆不会改变聚酯及聚酯亚胺漆包线的特性，同时在盐水中不易水解，并且将原有单一涂漆法改位复合涂漆法，保证了第二绝缘层的绝缘厚度，1米的漆包线在拉伸3%、5%及10%的条件下进行盐水试验后，能实现拉伸或弯折条件下针孔个数不大于1个，在拉伸后进行弯曲针孔试验，针孔数不大于2个，在满足客户要求的同时不会因为储存时间过长而出现新针孔的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 

如图1所示，本实用新型所述的一种无拉伸针孔漆包线包括铜圆线1，铜圆线1的直径≥0.04mm。铜圆线1外涂覆有第一绝缘层2及第二绝缘层3，第二绝缘层3涂覆于第一绝缘层2外，第一绝缘层2为155级聚酯或180级聚酯亚胺漆，第二绝缘层3为聚酰胺酰亚胺漆。第二绝缘层3的厚度小于第一绝缘层2的厚度。 

本实用新型的具体涂漆步骤包括： 

第一步：通过毛毡法在铜圆线外表面涂覆底漆，所述底漆为聚酯或聚酯亚胺漆；

第二步：通过毛毡法在上述涂覆底漆后，涂覆面漆，所述面漆为聚酰胺酰亚胺漆。

根据铜圆线规格的不同，绝缘层厚度及涂漆方法也相应改变，具体表现为： 

铜圆线规格≤0.150mm时，第二绝缘层厚度不小于0.001mm，底漆涂覆7道，面漆涂覆1道。

铜圆线规格在0.151mm～0.290mm时，第二绝缘层厚度不小于0.002mm，底漆涂覆6道，面漆涂覆2道。 

铜圆线规格在0.291mm～0.350mm时，第二绝缘层厚度不小于0.003mm，底漆涂覆5道，面漆涂覆3道。 

以上涂漆方法适只用于毛毡法，当利用模具法进行涂漆时，具体表现为： 

铜圆线规格≥mm时，只需要涂覆6道底漆，1道面漆。

铜圆线规格在0.151mm～0.290mm时，只需要涂覆6道底漆，1道面漆。 

铜圆线规格在0.291mm～0.350mm时，只需要涂覆6道底漆，1道面漆。 

本实用新型公开的一种无拉伸针孔漆包线，通过在聚酯或聚酯亚胺漆层外涂覆聚酰胺酰亚胺漆，由于聚酰胺酰亚胺漆具有较好的附着性及柔韧性，作为面漆不会改变聚酯及聚酯亚胺漆包线的特性，同时在盐水中不易水解，并且将原有单一涂漆法改位复合涂漆法，保证了第二绝缘层的绝缘厚度，1米的漆包线在拉伸3%、5%及10%的条件下进行盐水试验后，能实现拉伸或弯折条件下针孔个数不大于1个，在拉伸后进行弯曲针孔试验，针孔数不大于2个，在满足客户要求的同时不会因为储存时间过长而出现新针孔的情况。 

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。