[实用新型]一种用于电机端盖的出线孔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单相异步电动机端盖结构，具体涉及一种用于电机端盖的出线孔结构。

背景技术

电机端盖主要有顶出线和侧出线两种结构方式，其目的在于通过在端盖上开设出线孔并设置与之匹配的橡胶胶嘴，而实现基于电机内部定子引出线的引出、对于该引出线的刮擦保护以及端盖出线孔的密封目的。现有技术中，电机端盖侧出线结构的出线孔无非于U形孔或圆形孔两种结构，U形出线孔由于其孔型的繁复性，防水效果和结构强度相对较差，因而使用较少；圆形孔因其防水效果较好而使用较为广泛，但是也存在问题：圆形孔的孔径过大时会影响端盖的结构强度，孔径开小时，受定子引出线的引出端也即接线端子本身体积影响，接线端子不可能直接得以通过；综合考虑上述问题，企业通常是将电机端盖上圆形孔的孔径开小，然后具体在电机工装时，首先不在定子引出线上安置接线端子，而是先是将套有圆形胶嘴的定子引出线从电机端盖的圆形孔自内向外穿出，并将圆形胶嘴固定在端盖的圆形出线孔处，接着再将定子引出线套接PVC软管以加强绝缘防护作用，最后再在该定子引出线的已伸出端盖出线孔的一端连接接线端子；整个过程工序繁复，接线端子的装设必须布置于定子引出线穿设工序之后，也就是必须配置专门工序实现接线端子的安置，从而极大的降低了电机的工装效率，进而影响电机的产能。

鉴于上述情况，厂家后期设计了一种方形出线孔结构，其具体结构在申请号为200920262425.4的名称为“一种电机端盖的引出线保护结构”的实用新型专利中有所描述；具体为采用方形出线孔结构，从而以方形出线孔本身与接线端子外形适配的孔径结构，确保了接线端子的可靠通过，以保证接线端子可直接在定子引出线穿设之前即行装配，进而取消其后期接线端子装配工序，提升其工作效率。然而，其存在的缺陷仍然不可小视，主要在于：由于方形孔本身存在四个角端，而与之适配的软质橡胶结构的方形胶嘴的各角端对于外力施予极其敏感，当两者装配时，往往是胶嘴的其他部分准确实现与方形出线孔的装配，而胶嘴上的各角端却因方形出线孔的角端抵触而发生受力形变和歪斜现象，装配人员不得不频繁的掖紧各角端以完成装配操作，费时费力而劳动强度大；此外，由于现有方形出线孔均与定子绕组位于同一高度，结合胶嘴角端的受力易变形缺陷，时常发生因定子绕组抵触已装配的胶嘴角端而发生其角端外露甚至胶嘴整体脱落现象，不但导致电机返工量增加，更为严重的是，胶嘴歪斜或脱离导致电机防水性能下降，一旦其在工作时出现上述问题，更危及的用户生命安全，其安全隐患极大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的用于电机端盖的出线孔结构，可在保证其装配效率的同时确保其工作安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于电机端盖的出线孔结构，包括位于端盖上的用于供接线端子通过的出线孔道，所述出线孔道外形轮廓呈椭圆状。

本实用新型的有益效果在于：采用独特的椭圆出线孔道结构，一方面通过椭圆孔的长短轴构造，从而在确保其孔型尽量小的前提下又可保证普通的方形接线端子能够得以顺利由孔道内穿出，最终确保其工序的最简化；另一方面，或是采用原本的方形或类似方形胶嘴结构与之适配，此时胶嘴最易于形变的四角端必然在装配后由于椭圆孔的圆弧结构而紧紧卡接其上，从而确保其即使受力也难以产生形变，或是采用与本实用新型出线孔道匹配的椭圆状胶嘴结构，此时，即使椭圆状胶嘴在装配后出现定子绕组抵触施力问题，由于椭圆状胶嘴上不存在易于形变的各角端，胶嘴本身局部一旦受力即可随即通过其独特圆弧结构而整体的均匀发散出去，最终确保其受力均衡性，以保证其密封及防水性能。本实用新型结构简单，不但确保了其工序的简化性，亦可确保其工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为椭圆形胶嘴的结构剖视图；

图3为图1部分的半剖视图。

具体实施方式

一种用于电机端盖的出线孔结构，包括位于端盖10上的用于供接线端子通过的出线孔道11，所述出线孔道11外形轮廓呈椭圆状。