[实用新型]束带体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种束夹管线柱杆用的结构，特别涉及一种束带体接近啮合。

背景技术

一般束夹管线柱杆用的束带，往往由于迫紧推压束带的导线槽为成平面状，致与迫紧转轮多仅形成齿接，因接触面积小齿数少，是以束紧时易有滑脱损坏现象，束紧度亦较差，且多无法松解或于柱杆安置连接夹置承载物，故有再加研究改良的必要。

有鉴于此，本实用新型的发明人于是积十数年从事束夹连结用品制作、设计的经验，悉心研究，竭尽心智，针对以上的缺失，寻求改良的方法，并经过多次的实验试做，而终于实用新型出此一束带体。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种束带体以实现方便束夹管线柱杆。

本实用新型的次要目的在于提供一种束带体，于束带适当位置上可固置一支臂架连杆，以供连结插夹座，以便夹置承载物，方便于柱杆稳固安置支撑承载物。

为达上述目的，本实用新型提供一种束带体，其包括：束带、插座体及迫紧扳扣；其中束带的前缘顶面是具有束齿的长条带状体，束带尾端设有供束带端头反转经穿插通孔穿插通过的插座体，且插座体的穿插底缘形成有弧缘面，而插座体依弧缘面枢设有能够枢转的迫紧扳扣，迫紧扳扣前缘为凸轮体，凸轮体具有能够与束带束齿嵌配扣合的齿条，并与弧缘面形成有束带厚度的间隙，插座体穿插通孔两侧设有倒齿，而能够与迫紧扳扣尾端的倒扣体相互扣合。

所述的束带体，其中，该束带上固置有一底缘具有推挡体的支臂架连杆。

所述的束带体，其中，该推挡体底部设有齿条押花。

本实用新型的有益效果是：以束带反转包夹住管线柱杆，并以前缘穿插通过插座体的穿插通孔及迫紧扳扣凸轮体与弧缘面的间隙，于拉紧束带后，压旋迫紧扳扣使端缘凸轮体与弧缘面接近及较大面积的啮合作用，以加强拉引束带束紧更为稳定紧实，再以迫紧扳扣尾端的倒扣体扣合住插座体穿插通孔两侧的倒齿加以固定，而可紧密束夹管线柱杆，以方便束夹管线柱杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型插座体与迫紧扳扣实施例的剖视图；

图3为本实用新型插组实施例的部分剖视图；

图4为本实用新型组接实施例的立体图；

图5为本实用新型组接实施例的立体分解图。

附图标记说明：1-束带；2-插座体；3-迫紧扳扣；4-支臂架连杆；5-夹置座；10-束齿；20-穿插底缘；21-穿插通孔；30-凸轮体；31-齿条；32-倒扣体；40-推挡体；200-弧缘面；210-倒齿。

具体实施方式

为使贵审查员能对本实用新型的构造及其功效，能更进一步的认识与了解，兹举实施例配合附图详细说明如下，以便更加了解：

请配合参阅图1至图5所示，本实用新型由束带1、插座体2、迫紧扳扣3及支臂架连杆4所组合而成；其中束带1于前缘顶面具束齿10的长条带状体，在其尾端设有可供束带1端头反转经穿插通孔21穿插通过的插座体2，且插座体2的穿插底缘20形成有弧缘面200，而插座体2依弧缘面200尚枢设有可枢转的迫紧扳扣3，迫紧扳扣3前缘为凸轮体30，凸轮体30则具有可与束带1束齿10嵌配扣合的齿条31，并与弧缘面200形成有束带1厚度的最小间隙，另插座体2穿插通孔21两侧尚设有倒齿210，而可与迫紧扳扣3尾端的倒扣体32相互扣合；又于束带1适当位置上可固置一底缘具推挡体40的支臂架连杆4，必要时推挡体40底部可设有齿条押花以增加摩擦作用。

实际使用时，先以束带1反转包夹住管线柱杆，并以前缘穿插通过插座体2的穿插通孔21及迫紧扳扣3的凸轮体30与弧缘面200留有的间隙，而后拉紧束带1，并压旋迫紧扳扣3，使因凸轮作用，凸轮体30与弧缘面200接近，且因相互弧缘组配作用，可以数扣合齿条31与束齿10嵌配，加大啮合齿数与接触面积，以加强拉引束带1的拉力及稳固性，使更为束紧，再以迫紧扳扣3尾端的倒扣体32扣合住插座体2穿插通孔21两侧的倒齿210加以固定，而可达到可松解的暂时紧密束夹作用；当欲于柱杆连接夹置承载物时，可选取束带1固置有支臂架连杆4的物件，而以束紧时，柱杆对支臂架连杆4的推挡体40推顶，以形成撑立固定，并于支臂架连杆4安设夹置座5后再夹置附接承载物，使达于柱杆上方便安置支撑承载物。

本实用新型的构造及装置从未见于市场及刊物上，除具可松解及稳固紧密束夹管线柱杆外，尚能于柱杆上方便安置支撑承载物，是以功效上有明显提升，充分符合新型专利的实用新型或改良要件。

综上所述，以上所举者尽为本实用新型的部份实施例，但并非用以限制本实用新型，致依本实用新型的创意精神及特征，稍加变化修饰而成，亦应包括在本专利范围之内。