[实用新型]过滤机滤饼落料分配头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种落料机构，尤其是一种过滤机滤饼落料分配头。

背景技术

国内现有的盘式过滤机运转过程中一般采用分配头向滤饼中充入空气，从而卸落滤饼。现有技术中的分配头如图1所示，进气口1a设置在分配头壳体2a的一侧，进气口1 a的轴线与分配头壳体2a的水平中心线之间存在10°的夹角，气体斜向上充入滤饼中；滤饼的卸落位置如图2所示中A处所示，位于矿浆液面的水平处，卸落的轨迹不合理，会造成30～40%的合格滤饼不能卸落到输送带上，而是返回到矿浆槽内，造成过滤机效率和产能的大幅降低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种过滤机滤饼落料分配头，改善了过滤机滤饼的卸落轨迹，使滤饼在卸落时间内都能落在过滤机下方的滤饼输送皮带上，不返回到过滤机槽体矿浆中。

按照本实用新型提供的技术方案，所述过滤机滤饼落料分配头，包括分配头壳体，在分配头壳体的一侧设置有进气口和大气连通口，其特征是：所述进气口的轴线位于分配头壳体的水平中心线上。

所述分配头壳体上设置有用于安装固定的安装孔。

本实用新型所述的过滤机滤饼落料分配头通过改进，使落料点高度提高，落料时间增长，可将95%的合格滤饼卸落在过滤机下方的滤饼输送皮带上；与原工艺60～70%的卸落率相比，过滤机的产能大幅提高。

附图说明

图1为现有技术中落料分配头的结构示意图。

图2为现有技术中滤饼落料的位置示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为采用本实用新型滤饼落料的位置示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图3所示：所述过滤机滤饼落料分配头包括分配头壳体1、安装孔2、进气口3、大气连通口4等。

如图3所示，本实用新型包括分配头壳体1，分配头壳体1上设置有用于安装固定的安装孔2；在所述分配头壳体1的一侧设置有进气口3和大气连通口4，进气口3的轴线位于分配头壳体1的水平中心线上。

在使用时，分配头壳体1安装于过滤机的滤饼转动轴的两端，由进气口3向滤饼内通入空气，由于进气口3的位置与分配头壳体1的水平中心线一致，即进气口位于矿浆液面的上方，滤饼的卸范位置位于图4中B处，可以使滤饼的落料点高度提高，增加了落料时间，保证滤饼卸落在过滤机下方的滤饼输送皮带上，卸落率达到95%以上。