[实用新型]一种数字缸无纺布针刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及针刺机领域，具体说是一种不会出现刺针扎穿无纺布形成“扎眼”的数字缸无纺布针刺机。

背景技术

在无纺布行业中，老式针刺机在工作状态下，主轴转数一般200转／分或300转／分，这样连杆拉动超越离合器也是200至300次，由于卷取轴是在承载张力的状态下转动，因此连杆必须有足够的推力，才能使超越离合器带动卷取轴转动。每分钟几百次的反复撞击，卷取轴的传动系统就成为了故障点。如国产5.6米针刺机此系统故障占到整机故障率的70%以上，在生产中解决办法只是随坏随修，不但维修费用高，对生产的影响很大，经常出现卷取轴空转造成产品“扎眼”导致报废。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不会出现刺针扎穿无纺布形成“扎眼”的数字缸无纺布针刺机。

本实用新型的技术方案是：它包括无纺布无纺布链传动机构和针板液压传动机构，其特征是：无纺布链传动机构固定在针刺机的机架下部，针板液压传动机构固定在针刺机的机架上部，该针板液压传动机构包括机架顶部的偏心轮主轴，偏心轮主轴与电机相联接，在偏心轮与连杆的一端连接，连杆的另一端连接在数字缸的活塞上，数字缸固定在机架中部的横梁上，活塞的缸筒与提篮连接，在提篮上固定针板，在针板下方设托板；

所述数字缸包括缸筒和活塞，在活塞的轴心处制有通孔，通孔上端固定传感器磁铁，传感器磁铁套在传感器探测杆上；传感器探测杆穿过缸筒上端与信号处理模块连接，信号处理模块固定在缸筒顶端，缸筒顶端还固定缸盖；所述缸盖为桶形结构，缸盖的侧壁上制有数据传输孔，信号处理模块的数据传输线穿过数据传输孔。

针刺机下托板针孔一般不小于Φ7mm，刺针的刺入端针叶直径一般不大于0.5mm，假如织物在不停的移动，即针叶的摆动量在3mm以内，入刺时只要不超出，理论上是不会打针的。

这里需要进一步的分析织物在下托板上移动的速度，和入刺时针刺机的频率。这是两个相互关联的问题。

以下数据均为产品工艺要求。首先，织物移动速度即布进速度一般在800mm/min，最高也不超过1000mm/分，而国产针刺机频率则一般在300次／分以下，这样，刺针每入刺一次，织物移动2.7mm/次，没有超出3mm允许范围，因此理论上讲织物在移动的状态下入刺是不会出现打针问题的。

其次，刺针一个往复，织物移动2.7mm，而针从织物表面入刺至下死点只占刺针往复过程中的1/4周，所以实际织物在刺针入刺的瞬间只能移动2.7mm/4即0.68mm/次，因此通过入刺过程的分析，得出的结果是在入刺的过程中，织物可以连续移动而远未达到3mm是在允许范围内的。在使用数字缸精确控制针刺深度的情况下可以任意调整入刺深度，从而达到工艺要求。

本实用新型的有益效果是当活塞在液压油的推动下运动时，传感器的计算精度高，实时位移数据反馈到控制器中，经过运算控制液压油，优于传统液压缸的机械反馈，可以精确控制针刺机针板的移动行程，不会造成产品“扎眼”。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大剖视图。

下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。

具体实施方式

参见图1，无纺布链传动机构2固定在针刺机的机架下部，针板液压传动机构1固定在针刺机的机架上部，将带有偏心轮3的主轴固定在机架顶部，偏心轮与电机联动，在偏心轮上固定连杆的一端，连杆的另一端固定在数字缸4的活塞上，活塞固定在机架中部的横梁上，活塞的缸筒与提篮5连接，在提篮上固定针板6，在针板下方设托板7。

参见图2，所述数字缸是活塞47的轴心处制有通孔45，通孔上端固定传感器磁铁46，传感器磁铁套在传感器探测杆48上；传感器探测杆穿过缸筒43上端与信号处理模块44连接，信号处理模块固定在缸筒顶端，缸筒顶端还固定缸盖41；所述缸盖为桶形结构，缸盖的侧壁上制有数据传输孔，信号处理模块的数据传输线42穿过数据传输孔。

当活塞在液压油的推动下运动时，传感器的计算精度高，实时位移数据反馈到控制器中，经过运算控制液压油，优于传统液压缸的机械反馈，可以精确控制针刺机针板的移动行程，不会造成产品“扎眼”。