[实用新型]一种防锈液压件装配接口结构

说明书

技术领域

本实用新型方法涉及一种防锈液压件装配接口结构。

背景技术

液压元件是工程机械产品的重要部件，液压系统油管与液压件接口都是采用压(夹)板的形式将管路上的密封元件压(夹)紧在液压件的接口平面上，从而实现液压系统正常工作；由于压板是固定在液压件接口加工面的螺纹孔上，通过锁紧压板间接的将带密封圈的钢管接口压紧在液压件的接口加工面上；一方面，锁紧后压板和接口面必然存在一定的间隙才能保证密封元件有效压紧；另一方面，压板属于标准件，而液压件的加工面形式和大小各不相同，不同供方有不同设计方案；所以压板的外轮廓和液压件的加工面轮廓不一致，基本都是液压件的外轮廓偏大；由于液压件的接口加工面精铣后未进行表面防锈处理，这样装配后的整机泵阀一旦暴露在大气中或腐蚀工况下，很短时间内液压件的接口加工面即会腐蚀生锈，由于腐蚀的多样性，会逐渐蔓延到密封件周围，导致接口渗漏，出现各种各样的质量事故，并导致液压件的报废，给用户和主机厂都带来不小的经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的是现有液压件装配接口结构容易生锈的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防锈液压件装配接口结构，包括液压件接口，液压件接口上设有管路接口，管路接口与液压件接口之间设有密封元件，管路接口与液压件接口连接处外侧设有管夹压板，其特征在于，所述液压件接口表面除了管路接口的部分设有防锈层。

本实用新型根据镶嵌密封元件钢管外径尺寸，确定出液压件接口上不能涂漆防护的范围，将范围以外的所有区域均预先涂上涂料；这样即不影响装配及液压系统工作，又有效的防护了液压件加工面的腐蚀生锈，避免了由于腐蚀而引起的液压系统故障，减少了故障频次，提供整体效益和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的防锈液压件装配接口结构的示意图。

图中：

1、管路接口；2、密封元件；3、管夹压板；4、油漆层；5、液压件接口。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1所示，为本实用新型提供的防锈液压件装配接口结构的示意图，包括液压件接口5，液压件接口5上安装管路接口1，管路接口1与液压件接口5之间嵌入一个密封元件2。管路接口1与液压件接口5连接处的外侧套一对标准管夹压板3。液压件接口5表面除了管路接口1的部分设有一层防锈层4。

本实用新型装配前，管路接口1的加工面预先用清洗剂脱脂处理，待清洗干燥后，用专用规格防护工装将管路接口1的孔口塞住，并将防护加工面密封防护，然后喷涂底漆和面漆，待漆膜干后，去除工装即可。防锈层4，即干漆膜的总厚度在60-80微米间，这个漆膜厚度远小于装配后管夹压板3和加工面的缝隙距离，不影响液压件及液压系统的正常工作。