[实用新型]一种真空尾气封闭处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革行业真空尾气回收领域，尤其涉及一种真空尾气封闭处理系统。

背景技术

在超细纤维合成革的生产中，使用的基布是由尼龙和聚乙烯两种组分的合成纤维做成的，为了保证制成的合成革产品的高性能，好品质，需在制革过程中，用热甲苯溶解掉基布里的聚乙烯成份。溶有大量聚乙烯的粗甲苯溶液必须进行回收再利用，一般都采用多效蒸发工艺对甲苯进行回收的，而这种工艺过程的实现是使用水环真空泵循环水，对蒸发器提供一定的负压，水环真空泵使用公用工程部分的循环冷却水。循环冷却水经水环真空泵后，溶解有少量甲苯等有毒、有害物质，一般直接排放，既对环境造成污染，同时使得工人的工作环境进一步恶劣，职业病频发。系统中的不凝气一般直接排放，造成大气污染。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种真空尾气封闭处理系统。这种装置可以使水环真空泵用水循环使用，无废水和废气排出。降低了环境污染，提高了工人的工作环境质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空尾气封闭处理系统，包括水环真空泵及系统气体管路，所述系统气体管路与所述水环真空泵吸气管道连接，其特征在于：还包括气水分离罐及循环水泵，所述气水分离罐包括进气管道、排水管道、不凝气出气管道及排气管道，所述循环水泵的进水管道与所述气水分离罐排水管道连接，所述循环水泵出水管道与所述水环真空泵进水管道连接，所述水环真空泵出气管道与所述气水分离罐的进气管道连接，所述气水分离罐的不凝气出气管道与所述系统气体管路连接并共同汇入水环真空泵吸气管道。

本实用新型的有益效果是：通过气水分离罐可以使溶解有甲苯的水循环使用，无废水排出。降低了环境污染，提高了工人的工作环境质量。不凝气体通过气管再次与系统气体混合进入水环真空泵，在系统内循环，减少了大气污染。分离出的甲苯通过排气管道及管路进入后工序得到再利用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，在所述水环真空泵及循环水泵之间还设有换热器，所述换热器包括热液进液管道、热液出液管道、冷水进水管道及冷水出水管道，所述循环水泵出水管道与所述换热器的热液进液管道连接，所述换热器的热液出液管道与所述水环真空泵进水管道连接，所述换热器的冷水进水管道与外部水源连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，循环水长期循环使用后，温度会升高，通过换热器的降温，可以使循环水维持在恒定温度。

进一步，所述气水分离罐的断面是圆柱体或多边体。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以根据现场空间进行选择形状。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2结构示意图。

在图1和图2中，1.系统气体管路；2.水环真空泵吸气管道；3.水环真空泵出气管道；4.气水分离罐排水管道；5.循环水泵出水管道；6.水环真空泵进水管道；7.排气管道；8.不凝气出气管道；9.冷水进水管道；10.冷水出水管道；11.水环真空泵；12.换热器；13.循环水泵；14.气水分离罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，一种真空尾气封闭处理系统，包括水环真空泵11及系统气体管路1，所述系统气体管路1与所述水环真空泵吸气管道2连接，其特征在于：还包括气水分离罐14及循环水泵13，所述气水分离罐14包括进气管道、排水管道、不凝气出气管道8及排气管道7，所述循环水泵13的进水管道与所述气水分离罐排水管道4连接，所述循环水泵出水管道5与所述水环真空泵进水管道6连接，所述水环真空泵出气管道3与所述气水分离罐的进气管道连接，所述气水分离罐14的不凝气出气管道8与所述系统气体管路1连接并共同汇入水环真空泵吸气管道2。

实施例2

如图2所示，本例是在实施例1的基础上，在所述水环真空泵11及循环水泵13之间增加了换热器12，所述换热器12包括热液进液管道、热液出液管道、冷水进水管道9及冷水出水管道10，所述循环水泵出水管道5与所述换热器的热液进液管道连接，所述换热器12的热液出液管道与所述水环真空泵进水管道6连接，所述换热器12的冷水进水管道9与外部水源连接。

所述气水分离罐14可以是圆柱体的，也可以是多边体的。