[实用新型]粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统

权利要求书

1.一种粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，包括： 

粉状固体燃料锅炉，所述粉状固体燃料锅炉限定有炉膛； 

蓄热式旋转换向加热器，所述蓄热式旋转换向加热器包括： 

换热器主体； 

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述换热器主体绕其中心轴线旋转； 

分隔件，所述分隔件沿着所述中心轴线的方向设置在所述换热器主体内，且将所述换热器主体分隔成至少一对容纳部分，所述每对容纳部分相对所述中心轴线成径向相对设置； 

热载体，所述热载体分别容纳在所述容纳部分中，所述热载体由非金属固体材料所形成； 

第一烟气通路，所述第一烟气通路的入口端与所述炉膛的顶部相连通，且出口端与所述蓄热式旋转换向加热器相连通，以将炉膛内产生的烟气通入至少所述成对的所述容纳部分中的一个内并与其中容纳的所述热载体换热； 

空气通路，所述空气通路用于将空气至少通入所述成对的所述容纳部分中的另一个内，以使得其中容纳的所述热载体与所述空气进行换热；以及 

WCFB烟气脱硫设备，经过所述蓄热式旋转换向加热器换热后的烟气通过第二烟气通路流入所述WCFB烟气脱硫设备。 

2.根据权利要求1所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，所述粉状固体燃料由无烟煤、贫煤中的至少一种所形成。 

3.根据权利要求1所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，从所述第一烟气通路的所述入口端朝向所述第一烟气通路的所述出口端依次设置有屏式过热器、包墙过热器和过热器。 

4.根据权利要求3所述的粉状固体燃料锅炉设备，其特征在于，在靠近所述第一烟气通路的所述出口端的所述第一烟气通路内设置有省煤器。 

5.根据权利要求1所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，从所述第一烟气通路进入所述蓄热式旋转换向加热器内的烟气速度可调节。 

6.根据权利要求1所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，所述热载体为SiC或者陶瓷。 

7.根据权利要求1所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，经过所述蓄热式旋转换向加热器换热后的烟气的温度为65-75℃。 

8.根据权利要求1所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，所述空气为富氧空气，且所述空气经过所述蓄热式旋转换向加热器换热后被加热至300-650℃。 

9.根据权利要求1所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，所述蓄热式旋转换向加热器进一步包括： 

冷凝液体移除装置，所述冷凝液体移除装置设置在所述换热器主体的下方，以移除换热过程中产生的冷凝液体。 

10.根据权利要求1所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，所述WCFB烟气脱硫设备包括： 

吸收塔，所述第二烟气通路与所述吸收塔的底部相连通； 

消石灰仓，所述消石灰仓设置在所述吸收塔的上部，用于将消石灰喷入所述吸收塔； 

除尘器，所述除尘器与所述吸收塔相连通，用于对经过消石灰吸收反应后的烟气进行除尘；以及 

烟囱，经过所述除尘器除尘后的烟气通过第三烟气通路连通至所述烟囱，所述第三烟气通路上设置有引风机，以将所述烟气引至所述烟囱。 

11.根据权利要求10所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，所述WCFB烟气脱硫设备进一步包括： 

再循环管，所述再循环管倾斜设置且用于将所述除尘器底部的消石灰再循环至所述吸收塔内。 

12.根据权利要求11所述的粉状固体燃料锅炉及干法净化工艺系统，其特征在于，进一步包括： 

第四烟气通路，所述第四烟气通路将所述第三烟气通路中的一部分烟气再循环至所述第二烟气通路内。