[实用新型]一种紧固件驱动工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手工具，特别是涉及一种提高驱动表面摩擦力的紧固件驱动工具。

背景技术

用于驱动螺丝的紧固件驱动工具通常包括驱动头与连接杆一体的螺丝刀和与连接杆组装的驱动头。该驱动头针对不同螺丝的结构，包括一字、十字、米字、内六角等。驱动头在使用中往往是该驱动头的前驱动部磨损较快，并常常与紧固件出现打滑，造成紧固件损坏，并影响设备的安装或拆卸，同时也可能造成对操作人员的伤害。

公告号为CN2168689Y的中国实用新型专利公开了一种防滑起子握柄，是在握柄的周面形成平均表面粗糙度在20-50μｍ的麻面，该麻面是由金属微粒、砂或玻璃屑以高速喷砂的方式，在由任何塑胶材质所成型的握柄表面刻蚀而成，如此，可提供抓握握柄时有均一、致密的粗糙度，而便于防滑、施力，特别是在有油污的工作场所，该致密粗糙的麻面更不易受油脂所披覆，而仍可达到满意的操作。

该实用新型专利的技术方案虽然解决了操作人员的手与螺丝刀柄之间的打滑问题，但仍不能解决更为严重的驱动头前驱动部容易磨损，前驱动部易与紧固件打滑的问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧固件驱动工具，其通过在驱动工具驱动紧固件的驱动部上施加一层金刚砂镀膜，有效增加该驱动部的耐磨性，并同时增加该驱动部与紧固件的驱动摩擦力，从而有效提高驱动工具与紧固件的附着力，提高使用紧固件对设备进行安装或拆卸的操作效率，并防止因打滑而造成对操作人员的伤害。

本实用新型的技术方案是：一种紧固件驱动工具，包括本体；所述本体包括设置于前部的一前驱动部；在前驱动部上设有前驱动面；还包括通过电化学方法施加在所述前驱动部上的金刚砂镀膜，所述金刚砂镀膜包括金刚砂颗粒。通过在在驱动工具的前驱动部上施加使表面更加毛糙的金刚砂镀膜，一是可以有效保护工具，防止工具的使用磨损，延长工具寿命；二是该金刚砂镀膜具有表面毛糙，更可增加工具在使用中的摩擦力，防止与紧固件的打滑，节省使用者的施力损耗。同时，可防止因打滑而造成对操作人员的伤害。

作为一种优选技术方案，所述金刚砂镀膜仅施加在所述前驱动面上。不仅可节约金刚砂材料的消耗，同时防止前驱动部其它部分因金刚砂而损坏的紧固件周边其它设备的表面。

具体地，所述本体为一驱动刀头；所述本体还包括设置于本体后部的后驱动部；所述金刚砂镀膜所施加区域包括所述后驱动部。在后驱动部上施加金刚砂镀膜同样可提高该后驱动部的耐磨性。

为了提高工具的美观性，还包括电镀装饰层；所述金刚砂镀膜厚度大于所述电镀装饰层厚度。达到金刚砂镀膜的可用性与可看性。

具体地，所述金刚砂镀膜中的金刚砂颗粒的目数为1000～100目。

具体地，所述电镀装饰层厚度为10μm～20μm；所述金刚砂镀膜中的金刚砂颗粒的目数为1000～100目。

采用本发明的技术方案，在手持工具的前驱动部表面施加上金刚砂镀膜，一是可以有效保护工具，防止工具的使用磨损，延长工具寿命；二是该金刚砂镀膜具有表面毛糙的特性，更可增加工具在使用中的摩擦力，防止与紧固件的打滑，节省使用者的施力损耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图，图中的前驱动部为一一字结构，金刚砂镀膜施加整个前驱动部。

图2为本实用新型实施例一的结构示意图，图中显示前驱动面、电镀装饰层和金刚砂镀膜的结构关系。

图3为本实用新型实施例一的结构示意图，图中的前驱动部为一十字结构。

图4为本实用新型实施例一的结构示意图，图中的前驱动部为一六角结构。

图5为本实用新型实施例一的结构示意图，图中的前驱动部为一米字结构。

图6为本实用新型实施例二的结构示意图，图中的前驱动部为一一字结构，金刚砂镀膜仅施加在前驱动部的前驱动面上。

其中，本体1、前驱动部10、前驱动面101、后驱动部11、后驱动面111、电镀装饰层2、金刚砂镀膜3、金刚砂30。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一