[实用新型]一种上料台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料台架，尤其涉及一种具有辅助对中功能的上料台架。

背景技术

传统的天车在上料台架上的上料过程中主要由人判断是否对中，当天车上料时，首先天车将坯料成组吊至上料台架上方，接着判断坯料是否在台架中部，然后将钢坯放在台架上，如果钢坯没有放置在上料台架中部，则需要天车将坯料吊起然后再重新调整，调整好后再放置上料台架上，这种操作不灵活，判断不准确，尤其对采用短坯料的步进式上料台架容易使钢坯侧翻，影响生产。因此本领域技术人员一直希望能够克服上述上料缺陷。

发明内容

本实用新型在于提供一种简易的用于上料台架的辅助对中装置，通过该简易对中装置而使得天车上料对中简洁、方便、避免钢坯侧翻对生产的影响。并且提高生产率。

为了实现上述目的，本实用新型所述的用于上料台架的辅助对中装置，其包括有上料台架、多个挡块以及对中标尺；所述台架包括有多个固定梁，所述固定梁用于放置坯料，所述多个挡块对应设置于多个固定梁的定料端，多个挡块的定料面在同一平面上，多个挡块中的位于两侧固定梁上的两个挡块上分别设置有对中标尺。

进一步地，所述两个对中标尺对称设置，其中对中标尺的量程范围大于坯料中最长坯料和最短坯料长度差的一半，以使得该对中装置能够应用于不同长度的坯料；又标尺的刻度以在天车驾驶室内肉眼看清楚为准标识。

进一步地，所述多个挡块的定料面所在的平面（L）垂直于固定梁（5）。

采用了上述技术方案的用于上料台架的辅助对中装置，适合于所有轧钢行业的上料台架的上料对中，并且具有如下优点：（1）结构简单，投资小，方便实用；（2）由于结构简单，基本不占用使用场地；（3）由于对中后可防止短坯料在上料台架上发生侧翻，从而避免影响生产，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述用于上料台架的辅助对中装置的俯视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，结构特点以及功能，下面结合附图对本实用新型的优选实施方式的结构、工作过程以及功能进行详细描述。

图1为本实用新型所述用于上料台架的俯视图，由图可知，其包括有上料台架本体，以及多个挡块2和对中标尺1，其中所述上料台架本体包括有多个固定梁5与多个步进梁3，所述固定梁用于放置坯料，所述步进梁3用于将定位好的坯料运送到下一工序；所述多个挡块2对应设置于多个固定梁5的定料端51（如图1所示），多个挡块的定料面21在同一平面L上，所述直线L优选为垂直于固定梁；多个挡块2中的位于两侧固定梁上的两个挡块2上分别设置有对中标尺1，且所述两个对中标尺对称设置，其中对中标尺的量程范围大于坯料中最长坯料和最短坯料长度差的一半，以使得该对中装置能够应用于不同长度的坯料；对中标尺1的刻度以在天车驾驶室内肉眼看清楚为准标识。

下面介绍一下天车的上料过程：天车上料时。首先天车工人将坯料4放置于上料台架末端的定位区域；然后将坯料4向滑块靠齐，实现坯料4与固定梁5垂直，多组钢坯经过定位块定位后均彼此平行；接着天车工人根据两端的对中标尺露出的刻度左右调节坯料，以两端标尺露出相同刻度为对中；最后将对中后的坯料通过步进梁3运送到下一工序。

采用了本实用新型所述的具有辅助对中功能的上料台架，可以有效地防止坯料4放置不对称而发生侧翻，也方便了从台架上将坯料输送到入炉辊道，提高了工作环境的安全性。

以上所述仅是本实用新型所述具有辅助对中功能的上料台架的一种优选实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的细微变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。