[实用新型]赤泥综合处理设备

说明书

技术领域

    本实用新型属于氧化铝生产领域，涉及一种赤泥综合处理设备。

背景技术

    赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的残渣，残渣中富含氧化铁而呈现红色，因此称之为赤泥。赤泥中含有很多金属及非金属元素，回收赤泥中的有价金属并将其用于多种材料的生产，可以达到变废为宝的目的。赤泥还可用于作新型墙材、充填料、铺路材料、研制黑色玻璃材料、生产水泥、作硅肥、制备混凝土、琉璃瓦、微晶玻璃等建筑材料。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种处理效果好、使用方便、有效利用资源的赤泥综合处理设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的赤泥综合处理设备，其特殊之处在于：包括依次连接的第一立盘过滤机、滤饼混合槽、矿浆配制槽、隔膜泵、溶出器组、稀释槽、沉降分离槽、粗液槽、叶滤机、蒸发原液槽、蒸发器、板式降温器、碱液搅拌槽、第二立盘过滤机和滤饼混合槽，其中，第一立盘过滤机的滤液出口经滤液槽连接沉降热水槽，沉降分离槽的底流出口连接洗涤沉降槽，溢流出口连接粗液槽。

所述的溶出器组包括依次连接的套管预热器、矿浆缓冲器、保温罐和料浆自蒸发器。

本实用新型的有益效果是，生产出氧化铝、工业固体氯酸钠、液体烧碱、建材原料等产品。该设备可使赤泥中Al₂O₃的提取率达到60~90%以上；Fe₃O₄提取率高达80%以上；提碱后剩余残渣中Na₂O的百分含量达到1%以下，残渣因含碱低，可以100%作为造田或制造水泥等建材原料利用，消除了含碱量高的拜耳法赤泥大量堆存而产生的环境风险。在回收赤泥中有价金属、使资源得到充分利用的同时，减少了赤泥堆放占用的土地，避免了赤泥堆放对土壤和水体的污染，经济、环境和社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的使用工艺流程示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的赤泥综合处理设备，包括依次连接的第一立盘过滤机、滤饼混合槽、矿浆配制槽、隔膜泵、溶出器组、稀释槽、沉降分离槽、粗液槽、叶滤机、蒸发原液槽、蒸发器、板式降温器、碱液搅拌槽、第二立盘过滤机和滤饼混合槽，其中，第一立盘过滤机的滤液出口经滤液槽连接沉降热水槽，沉降分离槽的底流出口连接洗涤沉降槽，溢流出口连接粗液槽。

本实用新型的赤泥综合处理设备，其工作过程如下：

（1）拜尔赤泥过滤及矿浆配制：

由沉降来的末次底流送入120m²立盘过滤机，滤饼经漏斗直接落入滤饼混合槽内，与由皮带输送机送来的添加剂、由蒸发来的循环碱液，以及液体烧碱按照一定配比进行混合，滤液经滤液槽用泵送回西厂沉降热水槽。物料经滤饼混合槽，用泵送入矿浆配制槽充分搅拌。矿浆进行充分混合后出料。

（2）高温处理：

矿浆配制槽送来的矿浆，由喂料泵送入高压隔膜泵，进入溶出器组。溶出器组包括套管预热器、矿浆缓冲器、保温罐和料浆自蒸发器。料浆用相应自蒸发器的二次蒸汽、经14级套管预热器间接加热至190℃后进入矿浆缓冲器，再用5.5MPa，470℃的饱和新蒸汽直接加热到溶出温度300℃。加热到溶出温度后的矿浆进入22台保温罐内保温。

溶出后的料浆进入10级料浆自蒸发逐级闪蒸降温至120℃，从料浆自蒸发器排出的处理后矿浆进入稀释槽，同时加入赤泥洗液将料浆稀释。稀释浆液用出料泵送到赤泥分离工序。

新蒸汽冷凝水经检测后，合格水送回电厂，不合格水和各级料浆自蒸发器的二次冷凝水送去洗涤赤泥。

（3）赤泥沉降分离洗涤

固含量100 g/L、温度为105℃的稀释浆液，用泵送至Φ20×22m的高效沉降分离槽，加入一定量的液体絮凝剂进行赤泥分离，固含量为0.5g/L的溢流即粗液进粗液槽后经泵送叶滤工段。液固比为1.5的底流与二次洗液在水力混合槽中混合，经泵送至洗涤沉降槽。

洗涤采用4次沉降1次过滤流程，洗涤槽全部采用Φ20×22m深锥沉降槽。向末级洗涤沉降槽加入98℃的赤泥洗水，经4次逆向洗涤后，末次赤泥送赤泥压滤机进行固液分离，回收赤泥附液中的Na₂O和Al₂O₃。减少外排赤泥的附液量，过滤后的赤泥作建筑材料或水泥生产的添加剂全部消耗掉。