[实用新型]竹炭纤维网布

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织业，特别涉及一种竹炭纤维网布。

背景技术

3D经编网布也称三明治网布，由于以聚酯纤维为基料且采用间隔网孔结构，通常具有以下优点：透气透水性好、耐磨、回弹性好、材质轻、易清洗等。因此该种经编网布被广泛应用于床垫、坐垫、医疗保健、运动器材等诸多领域，得到消费者一致好评。但随着经编网布被进一步开发，其应用领域逐渐增大，如当用于贴身衣物、儿童用品、家纺等上时，对网眼布材质要求也越来越高，人们希望有更天然环保，舒适柔软的经编网布。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天然环保、防臭抗菌、吸水性更好的竹炭纤维网布。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竹炭纤维网布，其是由面丝、毛丝、底丝经编成型的三明治结构网布，所述的面丝形成网布的面层，所述的底丝形成网布的底层，所述的毛丝形成网布的支撑层，且所述的支撑层位于所述的面层与所述的底层之间，所述的面丝或/和底丝包含有至少一条竹纤维丝，所述的面层或/和底层为柔软光滑的竹纤维面层或/和底层。

优化的，所述的竹纤维丝由100%含量的竹浆粘胶纤维制成。

优化的，所述的面层或/和底层由锦纶单丝、涤纶单丝、涤纶低弹丝或锦纶长丝的一种与竹纤维丝经编而成。

进一步地，所述的支撑层由涤纶单丝或涤纶复丝织成且形成X交叉结构或相互平行结构或IXI交替结构。

优化的，所述的面层和底层的表面为平板或网眼状。

进一步地，所述的网眼为大小可设计的圆形、方形或正六边形。

优化的，所述的面层或/和底层上印制有图案。

优化的，所述的网布厚度为2～5mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型竹炭纤维网布由面丝、毛丝以及底丝一体经编成三明治结构，面丝或/和底丝包含有竹纤维丝，从而使面层或/和底层为柔软光滑的竹纤维面层或/和底层，进而使得本竹炭纤维网布具有天然环保、防臭、抗菌、舒适、柔软等优点，同时其吸水性更好，脏污可直接用清水洗即可。本实用新型竹炭纤维布适于作为贴身家纺用品，也可用于儿童玩具、儿童用品上，具有较大的扩展应用空间。

附图说明

附图1为本实用新型的实施例一的立体视图；

附图2为本实用新型的实施例一的主视图；

附图3为本实用新型的实施例一的右视图；

附图4为本实用新型的实施例二的立体视图；

附图中：4、网眼；31、面层；32、支撑层；33、底层。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1所示，该竹炭纤维网布是由面丝、毛丝、底丝经编成型的三明治结构网布，面丝用于形成网布的面层31，底丝用于形成网布的底层33，毛丝用于形成网布的支撑层32，且支撑层32位于面层31与底层33之间，面层31、支撑层32以及底层33形成的网布的整体厚度为2～5mm。本实施例中，支撑层32的毛丝为涤纶单丝或涤纶复丝，其结构可为X交叉状或相互平行状或IXI交替状。所述面丝由至少一条竹纤维丝和其他常规丝混合制成，其他常规丝可为锦纶单丝、涤纶单丝、涤纶低弹丝或锦纶长丝。所述竹纤维丝为含量为100%的再生纤维素纤维（再生纤维素纤维即竹浆粘胶纤维）。底层33的底丝采用涤纶单丝制成。

本实施例竹炭纤维网布的面层31上表面呈平板状，在面层31的上表面上能够印制各种图案（图案附图1中未显示），使网布变得更为美观。

上述竹炭纤维网布的生产过程如下：

1、首先将竹纤维以满穿的方式穿设在第五梳栉上，其次将FDY同样以满穿的方式穿设在第二、一梳栉上，再次将竹纤维丝和涤纶单丝以“一穿一空”的方式分别穿设第一和第六梳栉上，所述的第三、四梳栉位于中间，所述的第一、二、五、六梳栉分别对应前、后针床；

2、经过双针床经编后得到竹炭纤维网布的坯料；

3、将得到的竹炭纤维网布的坯料进行蒸汽定型；

4、在定型完成后的竹炭纤维网布的面纱上印制各种图案；

5、最后裁剪打包入库。