[实用新型]一种用于制革废水处理的缺氧池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，特别涉及到一种用于制革废水处理的缺氧池。 

背景技术

制革、毛皮加工工业是轻工行业继造纸和酿造工业之后的第三大污染工业，制革废水的污染是制革、毛皮工业主要污染源之一，据估算，制革和毛皮工业废水排放量约为1.2亿吨，占工业废水排放量的0.58％。能否有效地解决制革、毛皮工业的污染问题，已成为关系到我国制革、毛皮工业能否继续生存、健康稳定发展的瓶颈。制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。革工业综合废水的水质特性为：CODcr为3000-4000mg/L，BOD5为1000-2000mg/L，SS为2000-4000mg/L，pH值为8-11。对此我们需要一种专门的废水处理设备。在整个系统中，缺氧池的主要功能是脱氮，对于制革废水处理而言是最为关键的一环。现有技术中虽然也有用于皮革废水的处理设备，但是对于缺氧池的设置不够专业，无法实现高效彻底的脱氮工艺。 

实用新型内容

本实用新型提出一种用于制革废水处理的缺氧池，能快速彻底的清除制革废水中的氮。结构简单，但是处理效果好，处理成本低。 

为达到所述目的，本实用新型涉及一种用于制革废水处理的缺氧 池，所述缺氧池由正方形布置的四个处理格组成，四个处理格顶部共用一个配水井，配水井上设有进料管和回流管，并且配水井底部设有联通处理格的进水孔，所述缺氧池侧面环绕有水平的出水管，每个处理格上均设有用于连接出水管的出水口。 

优选的，所述出水管上设有阀门。这样便于调节每个处理格的出水量，提高脱氮的效率。 

优选的，所述配水井设置在4个处理格正中间位置每个进水孔对应一个处理格。这样的结构能实现均匀配水，将4个处理格的效率提升到最大，避免了各个处理格所处理的工作量不均匀的问题。 

优选的，进料管和回流管均设有控制阀，通过控制阀的开启对配水配泥进行调节。这个结构用于控制总体的处理进量。对于高浓度废水，处理量相对减少一些，而对于浓度低的废水，一次的处理量可以多一些。 

通过这样的结构，本实用新型当处理制革废水时，通过均匀分布的处理格分布处理，对每个处理格中的分配量以及出水量均能控制，实现处理格分工合作的效果，提高了除氮的效率。 

附图说明

图1为本实用新型一种用于制革废水处理的缺氧池的俯视图。 

图2为本实用新型一种用于制革废水处理的缺氧池的整体结构示意图。 

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型一种用于制革废水处理的缺氧池，其特征在于，所述缺氧池由正方形布置的四个处理格1组成，四个处理格1顶部共用一个配水井2，配水井2上设有进料管3和回流管4，并且配水井2底部设有联通处理格1的进水孔5，所述缺氧池侧面环绕有水平的出水管6，每个处理格1上均设有用于连接出水管6的出水口。所述出水管6上设有阀门7。所述配水井2设置在4个处理格1正中间位置每个进水孔5对应一个处理格1。进料管3和回流管4均设有控制阀8，通过控制阀8的开启对配水配泥进行调节。 

工作时进料管3将经过初步处理的废水加入到配水井2中，此时有两种工作方式，一种是通过配水井2自由分配，即同时打开进水孔5使得污水直接进入处理格1中进行处理。也可以将不同的处理格1区分开来，通过打开进水孔5不同顺序的方式，使得不同处理格1处理的污水不同。这样可以在对应的处理格1内添加不同比例的药物进行净化，达到分级净化的效果。净化中也通过出水管6调整处理格1的情况。 

回流管4用于将配水井2中过多的污水进行回流。用于调控配水井2中污水量。 

通过本实用新型，大大提高了制革废水处理的缺氧池的处理精度，降低了处理成本。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。