[实用新型]一种自动音速检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，更具体的说，本实用新型涉及一种用于检测铸造球墨铸铁生产件球化率的自动音速检测装置。

背景技术

目前，铸造厂在检测球墨铸铁生产件的球化率时，大多采用音速仪以人工单件的方式进行检测。这种检测方式存在以下缺点：

（1）浪费人力和检测时间，检测效率低，不适合大批量球墨铸铁件的检测；

（2）人工操作受检测人员经验限制，容易产生数值偏差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题，就是克服上述现有技术缺陷，并为此提供一种能够实现检测连续性并避免数值偏差的自动音速检测装置，从而提高检测效率。

本实用新型的技术目的通过以下技术方案得以实现：

一种自动音速检测装置，包括设置有工作台面的框架，所述的工作台面上水平设置有中心线互成90度的良品推出缸和不良品推出缸，所述良品推出缸和不良品推出缸的活塞杆顶端分别设置良品推出板和不良品推出板；所述工作台面上位于良品推出缸的一侧竖直设置有支架，所述支架的上端设置装有报警灯和光敏电阻的音速仪，所述音速仪的底面通过第一连接架连接良品记号笔推出缸，所述良品记号笔推出缸通过第二连接架连接良品记号笔；所述的框架内设置有内含分拣程序的程序箱，所述的程序箱上设置有信号接收反馈盒、PLC控制器和继电器，所述的信号接收反馈盒分别通过导线连接设置在所述音速仪报警灯上的光感开关和设置在所述音速仪测头附近的接近开关，所述的光感开关连接分拣程序中的不良品开关，所述的接近开关连接分拣流程中的测音开关。

所述良品记号笔的中心线垂直相交于所述良品推出缸和不良品推出缸的两条中心线交点。

所述良品推出缸与不良品推出缸两条中心线的交点处为球墨铸铁生产件接受检测时的检测位。

所述光敏电阻的阻值为4500Ω；所述继电器的通电电压为12V；所述框架的底部设置有方便移动的滚轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）通过电子信号与机械传动相结合的设置，节省了人力，实现了音速检测的连续性，将检测效率提高到人工检测的3倍。

（2）通过分拣程序，将音速值达不到设定值5600m/s的球墨铸铁件直接分选出来，避免了人工检测时的数值偏差，杜绝了不良品的流出。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型中的分拣程序示意图。

图5是本实用新型中分拣程序的工作流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术特点更容易被清楚理解，以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明：

图1、图2、图3分别以正面视图、侧视图和俯视图的方式示意了本实用新型的结构情况。

参照图1、图2、图3，本实用新型的自动音速检测装置，包括采用角钢制作的框架1，在所述框架1的工作台面11上水平固定有中心线互成90度的良品推出缸2和不良品推出缸3，所述良品推出缸2的活塞杆顶端设置有良品推出板21，所述不良品推出缸3的活塞杆顶端设置有不良品推出板31，在所述的工作台面11位于所述良品推出缸2的一侧设置有竖直安装的支架9，所述支架9的上端设置装有报警灯的音速仪6；

所述的音速仪6上还设置有光敏电阻12，所述音速仪6的底面连接采用钢板制作的第一连接架61，并通过所述的第一连接架61连接同样竖直设置的良品记号笔推出缸5；所述良品记号笔推出缸5的活塞杆端部连接采用钢板制作的第二连接架51，并通过所述的第二连接架51连接良品记号笔4；

所述的框架1内设置有程序箱7，所述的程序箱7上设置有信号接收反馈盒8，还设置有PLC控制器13以及12V的继电器14；所述的信号接收反馈盒8分别通过导线连接设置在所述音速仪6报警灯上的光感开关和设置在所述音速仪6测头附近的接近开关，所述的光感开关连接分拣流程中的不良品开关I4；所述的接近开关连接分拣流程中的测音开关I1。

为了方便在检测合格的球墨铸铁生产件上打印良品记号，本实用新型设置所述良品记号笔4的中心线垂直于所述工作台面11上良品推出缸2和不良品推出缸3两条中心线的交点，也就是说，所述良品推出缸2和不良品推出缸3两条中心线的交点处即为被检测的球墨铸铁生产件接受检测时检测位。

为了方便所述自动音速检测装置在检测过程中的随时移动，本实用新型在该装置的框架1底部设置了滚轮10。

图4、图5分别是本实用新型实现分拣的程序示意图的工作流程图。