[实用新型]一种对五金模具成型模具的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金模具，尤其涉及一种对五金模具成型模具的改进结构。

背景技术

目前五金成型模具气顶退料方式以限位柱穿过下模座同时连接脱料板和气顶板，然后利用冲床气压通过气顶杆将气顶板顶出来带动脱料板实现退料。此结构易受气压影响需重复调模劳动强度大且产品的精度和稳定性难保证；因此，现有技术中的五金成型模具，气顶退料方式还有待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种对五金模具成型模具的改进结构，以解决现有技术存在易受气压影响需重复调模劳动强度大且产品的精度和稳定性难保证的问题。

达到本实用新型的目的所采取的技术方案是：一种对五金模具成型模具的改进结构，包括型腔，脱料板，下模板，下垫板，下模座，气顶板，优力胶，托板，冲床工作台，限位柱，其特征在于：限位柱穿过下模座同时连接脱料板和气顶板，气顶板下方还设有优力胶，优力胶通过气顶板和限位柱将脱料板顶出来实现退料。

本实用新型达到的有益效果：采用本实用新型避免了五金产品受气压变化的影响，避免了重复调模；减轻了劳动强度的同时保证了产品的精度和稳定性,提高了工作效益和生产效益。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种对五金模具成型模具的改进结构，包括型腔1，脱料板2，下模板3，下垫板4，下模座5，气顶板6，优力胶7，托板8，冲床工作台9，限位柱10，其特征在于：限位柱10穿过下模座5同时连接脱料板2和气顶板6，气顶板6下方还设有优力胶7，优力胶7通过气顶板6和限位柱10将脱料板2顶出来实现退料。

采用本实用新型避免了五金产品受气压变化的影响，避免了重复调模；减轻了劳动强度的同时保证了产品的精度和稳定性，提高了工作效益和生产效益。