[实用新型]一种滑台焊接变位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备，尤其是一种滑台焊接变位机。

背景技术

焊接变位机，是将焊件回转或倾斜，使接头处于最有利于焊接位置的装置，焊接变位机是结构件制作企业生产必备设备之一，使用焊接变位机可缩短焊接辅助时间，大幅度降低工人劳动强度，提高劳动生产率，改善焊接质量。其广泛应用于锅炉，压力容器，石油，化工，机械等制造行业，具有结构先进，功能齐全，操作方便，对提高焊接质量起了可靠的保证作用。

实际使用过程中，焊接变位机上需要装夹所需加工的工件，尤其是带支管的圆管件，现有技术中，通常采用通过定位块、压板等定位装置来实现装夹，其装夹效率低，夹紧不可靠，导致焊接时不可靠、不安全，严重的影响工件的加工精度。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中需要采用定位块、压板等定位装置的麻烦操作，夹紧不可靠等缺点，提供一种滑台变位机，通过滑台机构与变位机的结合，使其固定安全可靠，夹紧效果好，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种滑台焊接变位机，包括变位机机架，所述变位机机架顶部安装有变位机摆动座，所述变位机摆动座的两端通过轴承座支撑于变位机机架顶部；所述变位机机架下部安装变位机翻转机构驱动减速机，所述变位机翻转机构驱动减速机的输出轴上安装第一齿轮，所述第一齿轮与半圆扇形齿轮啮合传动，所述半圆扇形齿轮固定于变位机摆动座上；所述变位机摆动座上还安装有变位机回转机构减速机，所述变位机回转机构减速机的输出轴上安装第二齿轮，所述第二齿轮与回转支承的外齿啮合传动，所述回转支承通过紧固件固定于变位机摆动座顶部，所述回转支承的顶部安装滑台机构；所述滑台机构的结构为：包括滑台机座，所述滑台机座固定于回转支承上，所述滑台机座内安装丝杆，所述丝杆上安装与之配合的丝母，所述丝杆的一端安装驱动其转动的滑台滑动驱动减速机，所述丝母的顶部固定有滑座，所述滑座上安装有固定工件的V型块。

其进一步技术方案在于：

一对V型块分别与工件的外圆周面卡接；

所述工件还通过抱箍紧固。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，操作简便，其将变位机与滑台机构组合，利用滑台机构的横向滑动、变位机的回转翻转功能，可以方便的调节固定在滑台变位机上的工件位置，从而方便的实施焊接或装配工作，提高工作效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型滑台机构的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

其中：1、变位机机架；2、变位机翻转机构驱动减速机；3、第一齿轮；4、半圆扇形齿轮；5、变位机回转机构减速机；6、变位机摆动座；7、第二齿轮；8、回转支承；9、滑台机座；10、丝杆；11、丝母；12、滑座；13、V型块；14、工件；15、抱箍；16、滑台滑动驱动减速机；17、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的滑台焊接变位机，包括变位机机架1，变位机机架1顶部安装有变位机摆动座6，变位机摆动座6的两端通过轴承座17支撑于变位机机架1顶部；变位机机架1下部安装变位机翻转机构驱动减速机2，变位机翻转机构驱动减速机2的输出轴上安装第一齿轮3，第一齿轮3与半圆扇形齿轮4啮合传动，半圆扇形齿轮4固定于变位机摆动座6上，从而通过齿轮传动机构控制变位机摆动座6的翻转动作；变位机摆动座6上还安装有变位机回转机构减速机5，变位机回转机构减速机5的输出轴上安装第二齿轮7，第二齿轮7与回转支承8的外齿啮合传动，回转支承8通过紧固件固定于变位机摆动座6顶部，回转支承8的顶部安装滑台机构，从而通过齿轮与回转支承8的啮合传动来控制滑台机构的回转动作；如图3和图4所示，滑台机构的结构为：包括滑台机座9，滑台机座9固定于回转支承8上，滑台机座9内安装丝杆10，丝杆10上安装与之配合的丝母11，丝杆10的一端安装驱动其转动的滑台滑动驱动减速机16，丝母11的顶部固定有滑座12，从而通过丝杆丝母机构来控制滑座12的水平移动动作；滑座12上安装有固定工件14的V型块13，一对V型块13分别与工件14的外圆周面卡接；工件14还通过抱箍15紧固。即通过上述机构，可以实现完成工件14在滑座12上翻转、回转以及平移的动作，方便的实现工件14的加工。